某装配式单层工业厂房设计书

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1、某装配式单层工业厂房设计书1、工程概况1.1工程简介该厂房位于某市（南北方自定）郊区，其机械加工与装配车间由南北三跨（即18m、18m、24m）组成，全长125.6m，宽60.88m，建筑面积7646.5m2(平面图1)，包括中小件加工段、大件加工段和装配工段。其生产工艺流程如下：原材料、毛胚和部分配件等用电瓶车或汽车经西侧大门运入，经验收分别存放于相应工段。各段配有车、铣、刨、磨等机床，对工件按指定工序进行加工，加工后之合格品由平板车或电瓶车等运往装配工段进行组装、涂漆及试车检验。成品经平板车送往车间北侧露天堆栈待发。该车间为现浇钢筋砼独立柱基，深度为1.25~1.55m.工

2、字型钢筋砼柱，预应力折线型屋架，预应力大型屋面板；围护结构为轻骨料钢筋砼墙板；两边跨侧窗采光，中间跨平天窗采光，内天沟排水（剖面图2）。该工程由市建总公司承包，劳动力和施工机械均能满足施工要求，各种材料、半成品等供应条件较好。土建施工工期6~7个月，设备安装工期2~3个月，总工期为8个月（从2008年2月2日开工至9月30日竣工）。1.2施工条件拟建车间的北面与西面有永久道路,可供施工使用,厂区三通一平已由业主施工完毕,附近有水电源可以直接引入现场供施工使用.1.3自然条件和技术物资供应条件1.3.1地质条件土质为二级土(即普通土),设计标高以下可见坚硬土层,.1.3.2气候

3、条件24该厂地址在成都地区,6—7月为雨季,可以不考虑冬季施工。1.3.3水文情况地下水位在离地表3M以下。1.3.4物资供应条件钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作，现场仅设临时工棚和钢筋棚。本工程预制构件的预制方案是，除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。施工单位现有W1001型和W2001型起重机1.4工程特点1.4.1本工程为三跨单层装配式钢筋砼厂房，平面和装门面设计简洁，施工方便。1.4.2本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁等由公司

4、预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制，柱、屋架在现场就地预制。1.4.3本工程跨雨季施工，施工时必须采取相应的技术组织措施。2．施工方案的选择2.1施工部署本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工。首先施工基础，基坑挖土选择一台WY—60的3.7m3反铲挖土机挖土，预置工程划分施工段，厂房结构安装选择一台w1—001和W2—001型起重机作为吊装机具。根据本工程特点，施工划分为如下几个阶段：施工准备阶段技术准备工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。编制各

5、分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料表格。24做好现场交接工作，包括测量控制点，施工用水，电解驳点。专业安装配合土建埋设铁件，埋管，接地线等。资源准备材料准备：根据网络进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备，落实材料，设备供应。安排运输及储存，并做好验收检验工作。机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型，数量及进场时间。劳动力准备：项目经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场，并对施工作业人员进行入场质量，安全，文明施工和环保教育。施工现场准备做好三

6、通一平工作按施工平面布置图建造施工临时设施，设置消防保安措施安装调试施工机具。构件预制施工阶段根据施工计划安排，本工程预制构件除大型屋面板，天沟，梁等由公司预制厂加工外，吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制，主，屋架在现场就地预制。本阶段与施工阶段穿插搭接。厂房结构安装阶段本工程大型屋面板，天沟板，梁等由公司预制厂加工，由平板汽车运输到施工现场安装。吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制，主，屋架在现场就地预制。根据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况，选用一台w1－001型起重机安装厂房结构，先安装厂房柱及柱间支撑，柱安装万以后再安装吊车梁，屋架，天窗架和屋面板，天沟

7、板。维护及装修施工在厂房结构施工完成后，首先进行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑，砖墙砌筑的同时，对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工；围护砖墙砌筑完成后，对厂房进行抹灰和粉刷，地面施工。收尾，交工阶段此阶段主要进行厂房收尾工作，并完成室外场地平整和散水施工。整理好工程交研资料，组织建设单位，设计单位，监理单位等相关人员对厂房进行交工验收。2.2施工测量方案根据施工设计图纸，安装设计要求，将厂房的平面尺寸，标高，位置，测设到拟建厂房的实建地上的位置，为施工提供各种放线标志作为按施工图施工的依