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时间:2018-08-02
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1、为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本制度。本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度:(一)定置管理1. 生产现场定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置的调整,应由工艺技术部门提出,或由,生产车间提出申请,经由工艺技术部门会签,然后,经生产科(生产经理)审核,事业部批准,公司综合技术部备案。2. 生产现场内设置定置示意图,定置图绘制的原则有:1) 根据管理的需要,识别需绘制在图上的对象;2) 定置图绘制以简
2、明、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要准确,区域划分清晰鲜明;3) 生产现场暂时没有,但已定置并决定制作的物品,也应在图上表示出来,准备清理的无用之物不得在图上出现;;4) 区域划分及主次,注意线条粗细和颜色的运用;5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以说明;自定信息,可用颜色、文字、对象的图片,或这三种组合运用;6) 注意门的方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显;7) 注意绘制定置图表现的方位,需与看定置图时保持一致;8) 定置物可用标准信息符号
3、(见说明)或自定信息符号进行标注,在图上用图例加以说明;9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。10) 定置图应简明扼要,一目了然。3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记(信息标志见附件1)。生产现场做到色彩标准管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色彩一致(色彩标准见附件2)。实际颜色与标准不一致的,在大修或二次刷涂时调整。4. 生产现场设立定置标志,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志
4、应齐全、正确、清晰。工作场所整洁,毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁落地。5. 生产现场通道标识应清楚,通道内除暂时装卸货物外,不得放置任何物品,保持通道畅通。6. 工位器具、工具箱规范化,物品要分类、定置摆放且整齐美观,做到“有物必有位,有位必分类,分类必标识”,保证“物有位、物在其位”。7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。8. 待处理的废品、料头,分类一定要清楚,且定置存放并加以标识。9. 工具箱
5、、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类,层序自上而下存放,做到开箱知数、内外整洁。10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生,所有物品按“四号定位”存放,并做到“三无”(无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品)。(二)设备及量具管理1、遵守设备操作规程,严格按照使用说明,合理使用设备,不准超负荷使用,操作者熟知设备管理的基本知识。2、设备要定人、定机,严格操作人员的使用权限,严禁无授权私自动用设备。3、认真搞好设备验收保养工作,做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全、完好”的要求。4、坚持对重点设
6、备进行日检查和定期检查制度,发现设备事故立即报告并及时配合维修,保持生产正常进行。5、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆,用后应擦拭干净,确保各种量具的准确度。计量器具应安全存放,以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。(三)质量管理1、牢固树立“质量第一”的思想,不断增强职工质量意识。2、职工应学习掌握本生产工序的检验标准和规程,加强自检和互检的力度。3、职工应加强质量意识,防止由于责任心不强,造成不合格品;防止不执行工艺而导致的质量问题的发生。4、质检员应对每一道应检工序按照检验标准或规程做出严格检验,对发现的质量问题及时
7、采取相应措施,必要时上报上一级领导。5、质量检验现场必须严格分清合格品区、待检品区、不合格品区及待处理品区,区域标志要清楚。(四)工艺管理1、 工艺文件是工厂的“法律”,在管理和生产中,应严格执行,技术人员应严格按工艺文件的规定来修改文件,现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文件。2、 质检人员严格按工艺文件进行检验,要做到“三不放过”。3、所有现场操作人员应爱护工艺文件,保证其整洁、完好。(五)生产管理1、严格按照公司下达的生产计划进行生产。车间主任应组织好每天的生产秩序,要将车间生产调度的合理有序。2、严格在制品管理,车
8、间在制品应做到帐物相符。3、必须严格遵守出入库手续,按规定收、发物资,做到数字准确无误,并填写好相应的书面记录,各种账目、表格、单据要分类存放,以便查询。交接物资的各种凭证、手续应完备、详细、
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