铸铁区域室外电缆隧道施工

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1、湘钢三中央至炼铁区变室外电缆隧道专项电缆敷设施工方案批准审核编制二十三冶一公司2010年11月16日一、工程概况：炼铁厂铸铁区域原有2台变压器（即11#、12#铸铁变）为其低压设备提供电源，现根据工程实际情况需要对其进行搬迁，11#、12#铸铁变的电源原来分别引自两个不同的变电站，为统一管理现在均从炼铁厂原料10KV开关站引来，原料10KV开关站为单母线分段，11#铸铁变的电源引自原料10KV开关站的II段母线，12#铸铁变的电源引自炼铁厂原料10KV开关站的I段母线。炼铁厂原料10KV开关站的I段母

2、线上开关柜留有备用位置，在其备用位置上新增为12#铸铁变提供电源的开关柜（39AH），由39AH引至12#铸铁变的电缆采用ZR-YJV-8.7/103*95交联电缆，由原料10KV开关站的电缆夹层引出沿电缆沟、电缆桥架及电缆隧道敷设至12#铸铁变。二、施工程序及技术措施针对此项工程的材料、设备到货的时间，我方经动力厂供电作业区、工程监理部、炼铁厂铸铁区域负责人协商同意，先敷设高压电缆再安装就位高压开关柜。（一）、外部电缆敷设部分：考虑到1700米的电缆卷成了一整盘，因此在电缆运抵现场前先准备一个支撑钢

3、架、粗铁棒、25吨吊车及钢丝绳将电缆整盘吊起，以便电缆运抵施工现场后方便作业人员牵引。电缆到达现场后对其进行外观检查：1.出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件，按批查验合格证，合格证上应有生产许可证编号，按GB5023.1～GB5023.7标准生产的产品有安全认证标志；2.首先包装完好，抽检绝缘层完整无损、厚度均匀。电缆无压扁扭曲。耐热、阻燃的电缆外保护层有明显标识和制造厂标；3．按制造标准，现场抽样检验绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%。敷设方法采用两

4、头分开敷设法，先估算好到两头终点的距离，再找到比较方便放电缆的中间段位置同时向两头敷设电缆，每个水平、上下垂直拐点分配2人，直线路段每6米站1人进行敷设。敷设第一根电缆前先用一台25吨汽车吊将整盘电缆吊起悬空在支撑架中间，把粗铁棒插进电缆盘中心圆孔内让其安放在支撑架上最后松钩。敷设过程中注意场地的复杂性，应预防电缆绝缘层被锐器锋利物划伤、绞拧、铠装压扁、护层断裂现象。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、盘柜以及管子、管口处做密封处理电缆敷设排列整齐、水平敷设的电缆，与原有高压电缆敷设在同一层支架上，首尾两端

5、、转弯两侧及每隔5～10米处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表规定：电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，垂直敷设或大于45º倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；电缆排列整齐，少交叉；电缆支持点间距水平间距0.4米、垂直间距1米。如原桥架内第一层没有多余空间放置电缆可以将其放在原电缆上端但须用尼龙扎带与原电缆绑扎牢固。尽量避免和控制电缆交叉敷设，实在避免不了应把控制电缆和动力电缆用扎带绑好分开，因为动力电缆

6、产生的磁感应现象可能影响控制电缆特别是计算机控制电缆的正常工作。由室外电缆隧道进入铸铁区变部分，电缆采用室外槽式桥架内敷设至12#变压器。（二）、原料10KV开关站高压室内施工部分：在高压室内所要新增开关柜的电缆入口处用电锤打出一个300mm*200mm孔。再根据柜子底盘尺寸进行基础槽钢制作、安装与原基础槽钢焊接并接地良好，用水平尺找正，确定平正后预留好螺丝孔，刷上黑油漆。柜子就位前先把原旁柜的侧面隔离板取下，以便母排连接，然后把钢管垫在柜子底盘移动柜体以减少阻力。柜子安放在槽钢上进行二次找平具体方法

7、用吊线方式直尺测量上、中、下的距离如相等则已调正，还应注意是否与原柜平齐，柜体用螺丝拧紧。高压电缆接线前先进行电缆终端头制作，然后进行绝缘电阻测定和直流漏泄耐压试验。三、主要机具、用人计划：（1）、外部线缆人员、机具：序号名称数量单位125T汽车吊1台2滑车滚子20个4普工40人5照明灯15套（2）、高压配电室人员、机具：序号名称数量单位1电焊机1台2电锤1把3绝缘鞋、手套10付4电工5人四、质量及专项安全措施：(1).在进入电缆隧道作业前应先及时抽干地面上的积水,为不影响厂容厂貌、影响交通，抽出的积

8、水不可任意排放，应排放到排水管内，并准备好所需要的照明灯具。防止作业人员因摸黑工作时可能带来的安全事故。（2）.合理布置制作、运输、安装的施工场地。(3).所有工程材料、成品、半成品批必须有材质证明书和出厂合格证，按规定检验合格并经监理认可后方可进行施工。(4).分部分项工程进行全面的有针对性的技术交底。(5).施工人员进入现场必须戴好安全帽及戴好劳保护用品。（6）.设专职安全员，建立定期安全检查制度，按要求对重点部位、危险岗位擀、重点督查（7）.在原有