钻孔灌注桩冲击钻机成孔作业指导书

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1、钻孔桩灌注桩冲击钻机成孔作业指导书1适用范围本作业指导书适用于铁路土建工程细粒土、粗粒土、卵砾石土、软岩、溶岩及硬岩等复杂地质条件下各类孔径的桥梁桩基施工。2作业准备2.1技术准备2.1.1内业技术准备主页指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。队施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.1.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，包括桩径、桩长几地层情况。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要

2、管理、技术人员进场生活、办公需要。已完成现场踏勘，对妨碍施工活对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，已采取清除、移位、保护等措施妥善处理。施工所需电力线路架设已完成，满足钻机所需电力供应需求，病配备适合备用的变压器活柴油机。场地已根据施工组织设计进行布置，合理安排泥浆池、沉淀池的位置，沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。水上作业已搭设了工作平台，准备一定数量的造浆黏土。用全站仪、GPS全球定位系统等准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度；测好的桩位必须复测，误差控制在5mm以内。2.2机械设备、材料及试

3、验准备施工场地已平整，便道已修建，机械设备已进场，机械性能良好，数量满足进度及工期要求。施工所需的测量、水泥、砂石等材料已进场并进行检验，已取得各种原材料及其抽检实验报告。混凝土已完成配合比设计，其报告及有关资料已经过相关单位审批，允许施工中使用。3技术要求3.1所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限。3.2所使用的原材料应具有质量合格证并按相关要求抽检合格。3.3在进行大面积钻孔施工前应按照《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、施工图设计文件及业主相关文件的要求。3.4为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔

4、已浇注混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可开钻。4施工程序与工艺流程4.1施工程序钻孔灌注桩钻孔的主要施工程序为：测量放样、埋设护筒、钻机就位、泥浆制备、冲击钻进、检孔、清孔、检查验收等。4.2工艺流程4.2.1冲击钻施工工艺及质量控制流程见图4.2.1和图4.2.2。5施工要求5.1施工准备5.1.1场地平整、搭设平台施工前钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施

5、工设备能安全进、出场。5.1.2测量放线采用全站仪或GPS全球定位系统与钢尺相结合的方法进行桩位放样，根据设计桩位图，用全站仪或GPS全球定位系统将桥墩台位置每一根桩的中心测出并用水泥包裹，然后在中心桩的前后左右设置护桩，测量人员、技术人员、钻机长应根据桩位图及桩间距对桩位逐桩复核，并形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理单位复核。5.2埋设护筒5.2.1现场监理对桩位测量复核合格后，即可进行护桶的埋设。5.2.1护桶采用厚为6~10mm的钢板，护桶内径比桩径大40cm，护桶埋置深度符合下列规定:粘性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护桶埋置

6、到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护桶，在护桶四周回填黏土并分层夯实；护桶顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1％。水中筑岛，护桶宜埋入河床面以下1m。5.2.2钻孔时孔内水位高出护桶底面0，5m或地下水位以上1.5~2.0m。5.2.3护桶埋设好后，应设置好护桩，拉出十字线，以便监理现场检查。5.3钻机就位测孔深、泥浆指标、钻进速度钢筋笼及检测管制作排渣、投泥浆、测指标凿桩头钻机就位钻进中间检查终孔清孔检孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土泥浆制备测孔深、孔径、倾斜度测泥浆性能指标监理工程师签字认可监理工程师签字认可检查泥浆指标及沉渣厚度

7、制作混凝土试件水密性试验测孔深、孔径埋设钢护筒场地、平台准备钢护筒加工测量放样桩基检测事先进行汽密性试验合格图4.2.1冲击钻施工工艺及质量控制流程图平整场地、搭设平台测量放线填写测量放线记录，报监理审核签认钢护筒埋设钻机就位填写：（1）钢护筒制造质量检验记录（2）护筒安装质量检验记录（3）施工护筒埋设表，报监理审核签认钻进控制填写钻孔桩记录及泥浆检测记录，报监理审核签认清孔钢护筒埋设填写成孔验孔记录和相关试验资料，报监理审核签认成孔质量检验进入下一道工序图4.2.2钻孔灌注桩质量检验控制流程图安装钻机时要求底部垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称

8、拉紧，钻头