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1、以工业级硫酸锰生产高纯碳酸锰工艺研究本文由zhuulee贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。应用技术恻助哪亮纯碳酸锰工艺研穷侯碧波湖南株洲化工集团湖南株洲摘要介绍了以硫酸锰为原料通过除硅除钙在一定条件下与碳酸氮按反应生成破酸锰沉淀,,、,并除去大部分镁关键词。沉淀物经水洗进一步除去碳一、扩‘、‘等杂质烘干得高纯破酸锰,。硫酸锰高纯破酸锰生产工艺前言我国锰资源十分丰富利用锰矿可生产硫酸锰进,,表项目型高纯一一一,碳酸锰质标准班型型一一一,一步加工可得碳酸锰。碳酸锰主要用作软磁铁氧体的,原料,。随着科学技
2、术的发展高纯碳酸锰的需求量日益万以上。呀一增长我国高纯碳酸锰年消耗达、、。国际市场上韩国日本美国等发达国家每年需要进口,高纯碳酸仍满足不,锰万左右。。国内高纯碳酸锰生产能力了市场需要我国几十个碳酸锰生产厂家中大多数只能生产低,、档碳酸锰万,。据调查,我国现有高纯碳酸锰生产能力约,。鉴于高纯碳酸锰市场前景好。技术有待提护砰试师余物高我们进行了高纯碳酸锰研制小试标准见表州卜叫卜”州卜。我国碳酸锰质量‘从上表可知、,碳酸锰质量的好坏。,取决于少及‘、一犷含量高低降低。州卜翻一干十,中才‘、姗一为本工艺的关键卜“叫卜洲州卜州卜叫卜,州卜州卜州卜一州卜州卜叫卜州
3、卜侧一卜”叫卜一卜叫卜一月卜叫卜十一州卜卜叫卜州卜“州卜州卜十一卜一卜洲州卜卜州卜州卜叫卜一州卜州卜州卜,叫卜冲,剂有效活性降低致使收率下降,。采用该工艺合成,一二氨基毗陡的最佳工艺,结论由毗陡和氨基钠一步合成,,条件为一,毗吮与氨基钠的摩尔比为℃毗陡滴加速度为,体系反应温度耐。,相转移催化剂为二氨基毗陡,,。解决了传统方法中二步法合成缩短了生产周期降低了生产成本。最佳工艺条件下收率达重结晶中溶剂采用甲苯代替苯降低了毒性,。责任编拜正生适用技术市场年第期团恻娜即应用技术工艺原理及工艺流程工艺原理工业硫酸锰中有及反应,表名称含量工业硫酸锰各成份分析数据表
4、单位左右的十。扩中‘、矛‘、如果工业硫酸锰直接与碳钱十表名称,玩,中各成份含。表伍单位岛水洗、、烘千所得十、约、碳一,这些指标均与高纯,含量碳酸锰指标相差较大,。由于,中各杂质含量均只要降低从以上数据可知提纯为本试验关键。大大低于高纯碳酸锰相应指标因此中杂质含量便可制出高纯碳酸锰。,认溶解工业硫酸锰为一水合物了有利于,除杂原理如下,在水中溶解速度缓慢溶液配成,为以胶体中和法除硅溶液中,,,溶解完全,以胶体形式存在难以自然沉降。。下为宜,,而且溶液浓度太大,粘度大。,不利于除硅时过,由于硅胶带负电荷本试验采用,正胶体与之中滤这也要求溶液浓度不宜过大一试验
5、证明控制温度一和形成大颗粒凝胶抽滤即可除去溶液中大部分硅℃,,强力搅拌下,,按每升水加。工业硫蒸煮沉降除酸锰溶解速度较快溶解完全溶度积,按溶液中认。玩一计算,,除硅对约,应不存在“,质溶液不同产地的可通过自然沉降,中,硅含量有很大差别,。有的量影响问题中,但由于盐效应及络合效应折合,过滤除硅,但有的硫酸锰中可不能沉降抽滤而除。“。严重影响产,溶性硅较多掉。,在溶液中形成胶体品质量通过加热浓缩浓度增加盐效应及络合,本试验采用胶体除硅效应变化不大而以‘,对。的排斥作用大增使凡形式析出。此外加热过程中部分水解,,胶体制备方法如下将约液中加人几压二。溶玩‘的吸
6、附促进从氨水及比,凡,其配比为,溶液中结晶出来于℃反应即得,胶控制反应条件除镁在一定的反应温度和配比条件下液中,体将此胶体按一定比例加人,溶液中存放用。,抽可使,溶滤除去滤饼滤液供蒸煮浓缩除,数据见表冷‘由膊掖甲,”才以‘及。形式存在而留在溶液。表试践较‘”’除硅试验数据,,中避免其形成与,,,沉淀而污染产品目‘溶液’耳咚,…、、二。加人量存放时间。洗涤除可溶性杂质反应所得产物中除,二收率号沉、淀外还有一些可溶杂质如工艺流程‘,,留一娜。、等经抽滤后洗涤可使这些可溶杂质随水洗去根据试验情况确定工艺流程如下,,,,礴厂一丁二丽一解解一抽博去离子水渣烘工液
7、一一备蒸煮浓骊一抽滤一反应渣‘滤饼抽滤—丢‘森一从以上数据可知,在,。溶液中加人,水洗一一滤饼干产品量为少以上,礴可达到满意的除硅效果认浓度控制在,收洗水率达蒸煮粗除、。除硅时。为好这样既有利于除硅溶液抽滤又减少了以后浓缩试验结果原材料中各杂质含量分析结果见表表。的能耗‘。蒸煮浓缩法除由于扩与“十的性质相似,本试验采用了沉淀困【,应用技术娜恻妈卿。法络合法萃取法。、、、离子交换法除十,中‘,效果经试验采用蒸煮浓缩法除,效果较好,,具体方法均不理想有的方法除了新的杂质。效果虽好但又给产品中带来表是将除,,后的,认溶液蒸煮使其浓缩至刚有固体析出抽滤弃去滤渣
8、滤液留作反应试验数据见表溶液加热蒸煮除抽滤速度数据表后滤液去除率试验号溶液存放时间除收率体积,
