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时间:2018-08-02
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1、山西同世达煤化工集团有限公司粗脱硫主值工序操作规程所属体系文件号修改码版次控制部门企管与证券部文件统筹景慧芳生效日期批准专业技术总监审核主任工程师审核编制1.目的22.适用范围23.职责24.工作程序24.1工艺原理、工艺流程简述24.2工艺指标34.3开车程序54.4正常操作及维护74.5停车程序84.6紧急的事故处理94.7特殊操作144.8冬季防冻要点144.9安全、环保要求144.10有关图表145.相关文件186.相关记录187.分发范围18山西同世达煤化工集团有限公司1.目的为了规范净化工区主值操作人员的工作内容和工作程序,并
2、使其熟练掌握本工序的工艺原理,流程、设备情况,达到安全有效的完成本工序的工作任务,特制定本操作规程。2.适用范围本操作规程提供了甲醇合成工序甲醇粗脱硫主值岗位的岗位任务,工艺流程,工艺指标,开、停车程序和正常操作规范,事故处理及岗位安全注意事项等方面的内容。具体介绍了本岗位详细操作步骤及常见事故处理。适用于粗脱硫主控岗位的操作、日常维护及事故处理。3.职责3.1本岗位负责监控和调整各项工艺参数,并如实准确地填写《粗脱硫主值岗位记录表》。根据生产操作的变化情况与有关岗位做好联系工作。3.2在工区主管的领导和指挥下,严格执行安全技术规程和安全
3、管理制度,负责本岗位的生产操作工作。3.3负责本岗位的开停车工作和不正常故障处理。4.工作程序4.1工艺原理、工艺流程简述4.1.1脱硫的基本原理PDS脱硫的基本原理是:利用碱性水溶液中的碱Na2CO3与硫化物H2S、COS等进行反应,生成不稳定的中间硫化物,再利用空气和生成的中间硫化物反应生成单质硫和碱,再分离掉单质硫,使脱硫液再生,从而达到脱除H2S等硫化物并使脱硫液再生循环使用的目的。其反应式如下:主要吸收反应式:Na2CO3+H2S====NaHCO3+NaHSNaHS+NaHCO3+(x-1)S====Na2Sx+CO2+H2O
4、副反应:2NaHS+2O2==Na2S2O3+H2O2NaHS+2HCN+O2==2NaCNS+2H2O2NaCNS+5O2==Na2SO4+SO2+2CO2+N2→再生反应式:2NaHS+O2====2S+2NaOH2Na2Sx+O2+2H2O====4NaOH+2SxNaOH+NaHCO3====Na2CO3+H2O粗脱硫工序操作规程共18页第14页山西同世达煤化工集团有限公司4.1.1工艺流程叙述来自气柜的水煤气首先进入电除尘器Ⅰ(M0201)除去水煤气中的灰尘和焦油,然后经罗茨股风机(C0201A~C)增压到0.040MPa,气体
5、再经喷淋水洗塔Ⅰ(T0201)水洗,进一步除去水煤气中的灰尘和焦油,同时也可降低气体的温度,之后水煤气依次从下部进入脱硫塔(T0202A)和脱硫塔(T0202B),与塔顶流下的PDS脱硫液逆流接触,吸收掉水煤气中的H2S及部分有机硫,随后进入喷淋水洗塔Ⅱ(T0203)水洗,除去气体中夹带的硫微粒;再经气液分离器(V0202)分离掉其中的游离水,最后进入电除尘器Ⅱ(M0202)进一步除去气体中夹带的硫等微粒。脱硫贫液从贫液槽Ⅰ(V0204)由贫液泵Ⅰ(P02021A~C)加压后,分别经(FI-0202、FI-0203)计量后进入第一脱硫塔(
6、T0202A)和第二脱硫塔(T0202B),吸收H2S后的脱硫富液经塔底流入富液槽(V0206),再由富液泵(P0203A~C)加压打入再生槽Ⅰ(V0205),与喷射器引入的空气混合、再生;再生后的贫液经液位调节器(X0201)进入贫液槽Ⅰ(V0204)循环使用。再生产生的硫泡沫流入硫泡沫槽(V0207),再用硫泡沫泵(P0204A~B)加压进入沉降离心机(X0202A或X0202B)分离出硫膏及脱硫清液,硫膏进入硫膏贮槽,之后硫膏进入熔硫釜(E0201)熔硫,硫磺从熔硫釜(E0201)下部排出;脱硫清液由沉降离心机(X0202A或X02
7、02B)返回贫液槽Ⅰ(V0204)或贫液槽Ⅱ(V0204)回收循环使用。4.1.2分析一览表静电除尘器I进口焦油及灰尘重量法氧气0.50%焦油及灰尘重量法脱硫塔A出口H2S碘量法脱硫塔B出口H2S50mg/Nm3碘量法脱硫液PH8.2~8.8PDS50mgNa2CO311g/LNaHCO317g/L悬浮硫副盐250g/L4.1工艺指标4.2.1压力a.原料气压力:~0.003MPab.电除尘器Ⅰ(M0201)进气压力:~0.003MPa粗脱硫工序操作规程共18页第14页山西同世达煤化工集团有限公司a.喷淋水洗塔Ⅰ(T0201)进气压力:~
8、0.040MPab.脱硫塔(T0202A-B)进气压力:~0.040MPac.喷淋水洗塔Ⅱ(T0203)进气压力:~0.040MPad.电除尘器Ⅱ(M0202)进气压力:~0.039MPae.
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