深井井点降水施工方案

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1、降水施工方案深井井点降水方案一、施工准备1、材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、3-8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。2、作业条件：(1)现场三通一平已完成。(2)地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。（3）依据现场情况及施工要求，设置八口深井降水，深井井眼布置见附图。二、工艺流程井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常

2、工作——降水完毕拔井管——封井三、操作要点1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。2、采用潜水钻机。孔径一般为400～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。93、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足

3、要求后转入正常工作。6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。管井剖面图四、质量要求1、基坑周围深井井点一共设八口井，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O.5m。3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。95、大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。五、安全要求1、施工

4、现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。2、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。3、遵守安全用电规定，严禁带电作业。4、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。5、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。八、环保措施1、施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。2、做好井点降水出水的处理与综合利用，保护环境节约用水。轻型井点降水方案1、施工准备1.1、施工机具(1)滤管：Φ38～55mm，壁厚3.0mm镀锌管，长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板

5、焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用1O号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。9(2)井点管：Φ38～55mm，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。(3)连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铁丝绑扎，应扎紧以防漏气。(4)总管：Φ75～102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。(5)抽水设备：根据需要配备离心泵、真空泵，以及机组配件和水箱。(7)凿孔冲击管

6、：Φ219×8mm的钢管，其长度为6m。(8)蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。(9)高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。1.2、材料粗砂，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。1.3、技术准备(1)详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。(2)凿孔设备与抽水设备检查。1.4、平整场地为了节省机械施工费用，平整现场采用推土机，因此场地平整度要高一些，设备进场前场地必须平整。1.5根据施工要求，轻型井点降水采用2组机组，每

7、组30根，具体布置见附图。2、操作工艺2.1、井点安装2.1.1、安装程序9井点放线定位——安装高位水泵——凿孔安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序。2.1.2、井点管埋设(1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。(2)用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水

8、枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm，保证管壁与井