天然气输气管线工程设计方案

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1、天然气输气管线工程设计方案一、工程名称：天然气输气管线工程二、工程地点：。三、工程内容：本工程为至天然气输气管线工程，管线规格是φ57×3.5的20#无缝钢管（GB/T8163-2008），输送距离约为7000m.管线沿途主要以埋地敷设为主。四、工期要求：整个工程在30天内完成。五、施工依据及验收规范：1、《凉水至护山天然气输气管线工程施工设计图》；2、《输气管道工程设计规范》GB50251-2003；3、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；4、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2003；5、《输送流体用无缝钢管》GB／Ｔ8163-20

2、08；6、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；7、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008；8、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-1998；9、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005；10、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002；11、《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2004-24-第二章施工方案一、施工准备：1、由项目责任人员与建设方以及设计方一道进行技术交底和现场踏勘，共同核对有关资料。2、由项目责任人员及有关技术人员一道进行施工图的会审，并编制有关工艺

3、及方案。3、由项目责任人员对施工人员进行技术方案交底，发放施工资料，进行安全、技术培训。4、根据现场施工需要,列出进场设备、仪器清单。技安员对进场设备和仪器进行检查，确保其完好性、安全性及有效性。经常进行设备保养和检修，使其始终处于良好的运行状态，满足施工要求。5、加强钢管、阀门等原材料的供应管理，保证在各项工作需要时准时提供。6、材料存放6.1钢管、管道附件、防腐材料及其它设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。6.2焊材等材料应存放在库房中，其中焊条应存放在通风干燥的库房，焊条长期存放时的相对湿度不宜超过6

4、0%。钢管、管件、沥青等材料或设备可以分类露天存放，存放场地应平整、无石块，地面无积水。存放场地应保持1%～2%的坡度，并设有排水沟。易燃、易爆物品的库房应配备消防器材。6.3防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度不宜超过3m，且应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。7、原材料的检验、验收7.1-24-对施工用所有的材料进行验收，检查材料的外观或包装、合格证、质证书原件，并作好记录备查，对不合格的或需复验的用红色油漆打上相应标记，绝不准投入使用。1.1无缝钢管按GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》验收。1.2对到场焊材、防腐材料、钢制管件等进行检查、核对是

5、否与质证书以及图纸技术相符。2、项目责任人对持证焊接人员、探伤检验员的证件的有效性进行核查。一、施工方法：1、施工前的准备工作1.1会同建设方和设计方进行技术交底。现场踏勘，并核对施工设计图。1.2现场放线并确定桩位，依据施工设计图和现场踏勘情况绘制施工图。2、管端坡口2.1钢管采用V型坡口，其它参数见焊接工艺指导书的规定制作，要求坡口表面平整，无毛刺、裂纹、重皮、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。2.2用角向砂轮修整管子坡口，保证其角度、钝边、光洁度符合要求。3、组对3.1管道组对应符合表一要求：3.2严禁强力组装，组对点焊应按焊接工艺的规定执行。3.3组对时

6、应文明施工，严禁用铁器敲击管子的防腐层，使用吊带等工具确保不损坏防腐层，严禁用钢丝绳直接套住管子吊装。4、焊接4.1焊前准备焊工必持有国家质量技术监督部门颁发的特种作业人员操作证，所持有效项目必须满足图纸设计技术要求。-24-表一：序号项目规定要求1管内清扫无任何杂物2管口清理（10mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆3错边量错口≤10%δ且不大于≤1.0mm4钢管短节长度大于管径，且不小于0.5m。5相邻和方向相反的两个弹性敷设中间直管段长≥0.5m。6相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不小于管外径，且不小于0.15m。7分割以后，小角度弯头的

7、短弧长大于52mm。8管子对接偏差≤3°，不允许割斜口（禁止用虾米弯）9手工焊接作业空间大于0.4m（距管壁）10两管口直缝间距≥150mm1.1.1焊接设备进入现场后，应对焊接设备的完好性检查、试用。检查合后才允许投入使用。1.1.2焊接工艺评定应满足焊接要求，并经评定合格。根据工艺评定编制实用于现场焊接用的焊接工艺指导书。1.1.3采用搭建活动棚等方式，遮挡外风，以保证焊接场所风速在手工电弧焊时不大于8m/s，氩弧焊时不大于2m/s。雨天、雾天，相对湿度大于90%的天气禁止施焊。1.1.4当焊件表面潮湿，覆盖有冰雪或在下雨、下雪、刮风期间，焊工和焊件无保护措

8、施时，禁止施焊。1.1.