表面处理16-铝阳极处理

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1、第十六章鋁陽極處理16.1鋁陽極處理的應用其用途如下各項1.耐腐蝕(corrosionresistance):金屬的氧化物較金屬更安定,所以更耐腐蝕2.塗裝附著性(paintadhesion):太空及軍事零件規格3.電鍍鋁:鋁經陽極處理後適合電鍍,因鋁陽極處理表面為不連續氧化鋁層,含許多孔   ,在磷酸鍍浴中會形成導電性變成可電鍍,而許多孔產生內鎖反應    (interlocking)鍍層附著性加強4.裝飾(decorativeappearance):用不同鋁合金,前處理,陽極處理系統可得非常耐久的   各種裝飾性表面5.電絕緣(electricalinsulation):陽極

2、處理鍍層絕緣性很好並可耐高溫而不必改變,   應用在電容器(capasitor)工業上6.照相底板(photographicsubstrates):陽極處理所形成的多孔表面,將感光性物質    (light-sensitivematerials)滲入孔中可得到如同照相底片(photographicfilm)7.發射性及反射性(emissivityandreflectivity)太空(aerospace),電子(electronics)   及機械(machinery)等光熱應用上8.耐磨性(abrasionresistance),低溫(-4~10℃)之硫酸電解液陽極處理可得非常硬

3、的   陽極鍍層(hardanodiccoating)具有耐磨特性,應用在齒輪(gears),活塞(pistons),   葉片(fanblade),燃料噴角(fuelnozzles)9.表面分析(surfaceanalysis):鋁基材在鉻酸(chromicacid)做陽極處理可檢測出  表面缺陷(surfaceflaw)用來研究鋁材料的冶金性質(metallurgicalcharacteristics) 16.2鋁陽極處理電解液   1.傳統硫酸電解液(conventionalsulfuricacidanodizingelectrolyte):用在裝飾及      防護(pr

4、otective),厚度在2.5~30μm其配方如下:硫酸:H2SO412~25wt%浴溫21℃電流密度260A/m電壓12~22V        鉻酸陽極處理電解液(chromicacidanodizingElectrolyte)此浴較少用在裝飾性,     主要用在塗裝,特別是軍事零件,鍍層厚度約10μm,其配方如下鉻酸chromicacid3~10%浴溫40℃電壓慢慢調高(30分鐘)0~40V電流密度0.3~0.5A/dm2        磷酸陽極處理液(phosphoricacidanodizingElectrolyte)此浴主要用在電鍍,產生大量    的孔加強鍍層附著

5、性,其配方如下  磷酸Phosphoricacid3~20Vol%  浴溫30~35℃  電壓50~60V  時間15~30min           硬質陽極處理液(hardanodizingElectrolyte)此浴係將氧化物膜溶解速率降低使氧化鍍層     厚度大於250μm得到非常硬且耐磨的表面,其配方如下硫酸Sulfuricacid15Vol浴溫temperature0~3℃電流密度currentdensity2~2.5A/dm2電壓20~60V時間60~200分           草酸陽極處理液(oxalicacidanodixingElectrolyte)此浴可

6、得黃色鍍層(yellowcoatings)   比傳統硫酸浴陽極處理鍍層硬,其配方如下草酸3~10wt%浴溫24~35℃電流密度1~2A/dm時間40~60分            硼酸陽極處理液(boricacidanodizingElectrolyte)此浴主要用在製造電容器(electrical  capacitors),檸檬酸浴(Citrates)及酒石酸浴(Tastrates)也可用.           磺化有機酸(sulfonatedOrganicAcid)硫酸混合陽極處理液,此浴可得青銅(bronze)金色(gold),灰色(gray)及黑色陽極處理鍍層,其鍍層較

7、傳統硫酸浴的鍍層緻密(dense)且硬(hard) 16.3陽極處理鍍層著色(colringAnodicCoating)             著色方法有電解(Electrolyticprocedure),有機染色(organicdyes),無機染色(inorganicpigments)及電鍍金屬(Electrolyticallydepositedmetal)等方法16.4封孔(sealing)            封孔為陽極處理的後處理(postanodizingtreat

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