配料计算及物料平衡表

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1、水泥工艺学课程设计配料计算及物料平衡计算一、生料定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂)按比例配合，粉磨到一定细度的物料。干法生料含水量≤1%（一）生料及配料的基本概念生料粉：是否含煤分为三种：白生料：出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。采用全黑生料法煅烧的立窑用。半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。采用半黑生料法煅烧的立窑用二、配料1、概念配料：根据水泥品种、强度等级﹑原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，称为

2、生料配料，简称配料。配料的目的：确定各原料的数量比例,以保证生产符合要求的水泥熟料工艺设计的依据,正常生产的前提KH=0.87~0.96n(SM)=1.7~2,7p(IM)=0.9~1.91、烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能；2、配制的生料易于粉磨和煅烧；3、生产过程中易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程，并结合工厂生产条件、经济、合理地使用矿山资源。配料应遵循的基本原则：干燥基准：如不考虑生产损失，有：各种干原料之和=干生料（白生料）灼烧基准：如不考虑生产损失，有：灼烧生料+煤灰（掺入熟料中的）=熟料湿基准：（二）配料计算中的常用基准及换

3、算A——干基物料成分（%）L——干基物料烧失量（%）w——物料含水量（%）干基转灼烧基灼烧基成分（%）＝干基转湿基：湿基成分＝基准间的转换：应用基　　送到分析室时的状态进行分析的结果分析基　　空气干燥干燥基　　不含任何水分可燃基　　不含水分和灰分煤的基准热耗：生产1kg熟料所消耗的热量。符号q，单位kJ/kg；煤耗：生产1kg熟料所消耗的煤的质量。符号p，单位kg/kg式中：Qnet,ar——煤的应用基低位发热量（kJ/kg）（三）、熟料热耗与煤耗式中：GA——熟料中煤灰的掺入量（%）；Aar——煤的收到基灰分含量（%）；S——煤灰沉落于熟料中的百分率（%）。

4、一般取S=100。（四）、煤灰掺入量理论料耗KT：不计生产损失和物料水分的情况下，生产每千克熟料所消耗的干生料量。生产方式及煅烧工艺不同，计算公式不同。例：回转窑白生料的理论料耗：式中：KT——理论料耗；L白——白生料的烧失量（%）。（五）、理论料耗配料方案：既熟料的矿物组成或熟料的三率值。配料方案的选择：选择合理的熟料矿物组成，即确定熟料的三率值KH、n、p。§3-2配料方案的选择水泥品种原料品质燃料品质生料细度﹑均匀性﹑易烧性生产窑型和生产方法一、确定配料方案的依据三个率值要互相匹配，吻合，不能只强调某一率值而忽视其他两个。一般率值的波动范围：KH：目标值

5、±0.01~0.02n：目标值±0.1p：目标值±0.1二、熟料率值的选择白生料配料计算实例（尝试拼凑法）一、原料及煤灰化学成分名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合计石灰石41.632.681.010.4952.380.950.86100粘土3.1375.9113.033.970.530.652.78100铁粉3.8910.994.9568.684.071.735.69100煤灰51.9833.473.024.560.616.36100二、假设原料配比石灰石：粘土：铁粉=83.32：15.10：1.58三、计算白生料化学成分名称烧失量SiO

6、2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合计配合比石灰石34.686122.2329760.8415320.40826843.643020.791540.71655283.320.8332粘土0.4726311.462411.967530.599470.080030.098150.4197815.10.151铁粉0.0614620.1736420.078211.0851440.0643060.0273340.0899021.580.0158白生料35.2202113.869032.8872722.09288243.787350.9170241.226234100

7、1四、计算灼烧基生料化学成分成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合计名称21.40954.4570573.23076467.594151.4156021.892927100五、计算熟料标准煤耗（kg煤/kg熟料）煤的工业分析挥发分固定碳灰分热值29.77%41.82%25.72%25360kJ/kg熟料热耗：3095kJ/kg煤热值：25360kJ/kg标准煤耗=熟料热耗/煤热值=0.122043kg煤/kg熟料六、计算煤灰掺入量GA=P*A*S/100=3.138935%七、计算熟料化学成分（%）成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他合

8、计灼烧生料0.96861120.737