杠杆臂零件钻夹具及工艺规程设计毕业论文初稿

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1、本科毕业论文机床杠杆臂钻夹具及机械加工工艺规程设计院部:机电工程系专业:机械设计及其自动化姓名:指导教师:二〇一三年四月毕业论文诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业论文《机床杠杆臂钻夹具及机械加工工艺规程设计》是本人在指导老师的指导下,独立研究、写作的成果。论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果,均在论文中以明确方式标明。本声明的法律结果由本人独自承担。毕业论文作者签名:陈伟2013年4月8日摘 要本文主要介绍杠杆臂、机械加工工艺规程设计、翻转式钻床夹具以及金属切削机床等方面的知识。杠杆臂加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的

2、设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺机床设计的重点是选定零件翻转式钻床夹具在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后对零件各个工步的工序进行尺寸计算,确定各个工序的工艺装备及切削用量,然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。【关键字】杠杆臂,工艺,钻夹具,

3、切削用量,夹紧,定位AbstractThispapermainlyintroducesthetechnicalregulationsoftheleverarm,mechanicaldesign,tiltingdrillingfixtureandmetalcuttingmachinetoolsandotheraspectsofknowledge.Focusonthedesignofmachinetoolisselectedpartsoftiltingdrillingfixtureintheprocessdesignshouldfirstofallpartsforanalysis,t

4、ounderstandthepartsoftheprocesstodesignblankstructure,andchoosethegoodpartsmachiningdatum,designapartoftheprocessroute;andthenthepartsofeachstepofprocessdimensioncalculation,isthekeytodecideprocessequipmentandcuttingofvariousprocessamount,thendesignspecialfixturefixturedesign,selectionoftheva

5、riouscomponents,suchastheconnectingpartpositioningelement,clampingelements,guidingelements,fixtureandmachinetoolsandothercomponents;calculatefixturewhengeneratingThepositioningerroranalysis,rationalityandshortcomingofthefixturestructure,payattentiontoimproveanddesigninlater.Keywords:leverarm,

6、process,fixture,cuttingdosage,clamping,positioning目录第一章前言………………………………………………………………………………1第二章零件分析…………………………………………………………………………2      2.1零件作用…………………………………………………………………2      2.2零件的工艺分析…………………………………………………………2第三章工艺规程设计……………………………………………………………………4      3.1确定毛坯的制造形式……………………………………………………4      3.2基面的选择……

7、…………………………………………………………4      3.3制定工艺路线……………………………………………………………43.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………..5      3.5确定切削用量……………………………………………………………53.6确定基本工时…………………………………………………………12第四章夹具设计………………………………………………………………………16     4.1夹具的工作原理与结构设计…………………………………………16

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