s5000焊接填充材料的评定

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1、S5000焊接填充材料的评定S5100概述1）本章涉及焊接填充材料的评定试验，这些填充材料需要进行商标名称评定。这些材料包括：——粉状焊剂（与给定化学成分的焊丝或焊带有关）；——药芯焊丝；——药皮焊条。2）焊接填充材料评定包括两部分，第一部分与焊接填充材料的供货商有关，第二部分与使用这些材料的制造商有关。a）焊接填充材料供货商应签发相对应于这种材料的每一种商标名称的无母材稀释影响的评定数据记录卡。b）制造商应在标准试件上进行一组减量试验，当焊接工艺评定包括了这一组试验时，可免去在标准试件上的试验。S5120批的定义焊接填充材料评定试验所评定牌号的材料应是在正常制造条件下制造出来的。制造条件

2、应使“批”具有确切含义，以便尽可能地保证每一批材料的匀质性。焊接填充材料供货商应给出影响制造工艺的可变参数，当这些可变参数改变时，必然会导致批号的改变。下述可变参数的任何改变必然会导致批号的改变：——焊接填充材料的尺寸：直径；——焊接填充材料的炉号：焊丝、焊带电极；——由焊接填充材料供货商根据控制各种成份材料和混合物制造条件的供货条件确定的焊剂和药皮的批号。用于评定试验的焊接填充材料应从上述确定的批号中选取。S5l30评定试验S5131试验说明评定试验包括以下内容：1）焊接填充材料的试验（交货时）；2）在稀释区外，且平焊位置进行的熔敷金属试验。焊接填充材料的批数和试验焊缝的数量应足够（在焊

3、接填充材料为新材料时，规定至少为5批），以核实焊接填充材料供货商所保证的性能。3）标准试件的试验。S5132方法a）焊接填充材料和未受母材稀释影响的焊缝金属的评定试验应由供货商进行。标准试件的试验应在根据S6000评定过的车间内，使用按S2000验收试验过的焊接填充进行。焊接金属和试验的实施条件以及获得的结果，应符合本章的要求。b）关于标准试件的评定试验，应考虑所采用的所有药皮焊条的直径大小，以及药芯焊丝或同要评定的焊剂有关的焊丝的尺寸。c）用于堆焊的材料．（奥氏体不锈钢和镍基合金），应按S3600和S3700进行试验。对于焊带，当必须考虑宽度时。宽度之间不存在等效性。d）用于隔离层堆焊的

4、材料，应按S3500进行标准试件试验。e）对于以后要去掉的打底焊道所使用的材料可不必进行标准试件的试验。S5140评定记录和报告S5141评定记录评定记录包括以下内容：——由焊接填充材料供货商根据焊接材料试验和未受母材稀释影响的焊缝金属试验（S5131.1和S5131.2）所编制的评定卡片。——由制造商根据标准试件的试验或焊接工艺评定报告所颁发的评定证书。S5142评定数据卡片由焊接填充材料供货商所编制的评定卡片应包括：a）供货商或车间的名称。b）焊接填充材料的类型，商标名称和符合S2000要求的标准名称。c）焊接填充材料保证的几何、物理和化学持性。特别是根据下述公式确定的焊剂和焊条药皮的

5、“Boniszewski，碱度指数（B）：CaO+MgO+BaO+CaF2+Na2O+K2O+0.5（MnO+FeO）碱度指数=———————一————————————————SiO2+0.5（AL2O3+TiO2+ZrO2）式中所有元素均以分子浓度表示。d）在平焊位置并在未受母材稀释影响的熔敷金属区应保证的力学和化学性能（特别注意所考虑的材料直径和有关的焊接参数I、U、V，等的范围）。e）使用条件的限制：——母材类型：——焊接方法和焊接工艺，包括电流种类、极性和下述各参数范围：I（A）、U（V）和V（cm／min）（仅对自动焊）；——层间温度的限制、消除应力热处理和其它焊后热处理（必要时

6、）；——焊缝类型：承载焊缝（角焊缝、根部惺遭．堆焊层等）；——焊接位置和方向；——烘干（温度、保温时间、允许循环次数）；——贮存：·最长贮存期限（超过该期限应重新烘干和验收）；·材料开封（或烘干结束）和使用之间的最长期限（超过该期限，在使用前应重新烘干）；·粉状焊剂循环使用的条件（需要的话）。为了确定使用条件，只要焊接工艺评定的规定包括了上述各点。f）材料批号的确定；g）包装、装箱和标记。S5143评定证书由制造商颁发的评定证书应规定焊接工艺评定或标准试件试验的条件和获得的结果。评定证书直参考上述评定卡片并应规定评定材料的有效范目。S5200评定的有效范围焊接填充材料（商标名称）的评定只限

7、于与焊接填充材料使用有关的下述可变参数规定的范围。此外，所有焊接材料制造上的变化，包括使用的原材料、焊剂和药皮的成分、制造工艺等，焊接材料供货商必须通知制造商（用户）。如果这种变化涉及到焊接材料的性能和使用条件的改变，则应修改商标名称并重新进行评定。S5210母材的牌号和厚度a）牌号S3212、S3312、S3412、S3500、S3612和S3712规定了标准试件使用的材料牌号和评定所涉及的相应材料组别。b）厚度标准试