型式试验作业指导书

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1、型式试验作业指导书变更履历版本日期更改内容编制审核批准A/02008-08-28新版发布卢杨兰华上官新悦A/12010-01-08增加新产品的试验内容谢奎武李郁书上官新悦第5页共5页目的验证最终产品与产品图及相关标准的符合性，确保产品质量符合要求。1.范围本作业指导书适用于公司产品的型式检验。2.定义和术语无。3.职责质保部有责任及权力使本作业指导书付诸实施。4.工作流程和内容5.1下列情况之一，应进行型式检验：5.1.1新产品或老产品易地生产批量投产鉴定；5.1.2正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；5.1.

2、3成批或大量生产的产品每2年不少于一次；5.1.4停产一年发上，恢复生产时；5.1.5出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；5.1.6国家监督机构提出进行型式检验要求时。5.2进行型式检验的产品，应从出厂检验合格的能够覆盖整个加工工艺的产品中随机抽取。5.3实验员按照各种产品的型式检验项目、技术要求和试验方法进行检验，并填写《试验报告》。5.5产品的型式检验必须全部合格。如有一项不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品，对该不合格项目进行复检。如仍不合格，则代表的产品为不合格。5.记录6.1《试验报告》6.附件：7.1线束和螺旋电缆类

3、产品的《型式检验项目及技术要求》组别检验顺序检验项目技术要求一1振动试验产品经X、Y、Z三个方向频率为10~25Hz,振幅为1.2mm；频率为25~500Hz,加速度为30m/s2的扫频振动试验后，应符合一下要求1.1电线束采用绝缘包扎时应紧密，均匀，不松散；采用保护套管应无移位和影响电线束弯曲现象；1.2电线束中电线与端子连接处的绝缘套应紧套在连接部位上，无脱开，移位现象；1.3电线束中电线及零部件应正确装配，不应有错位现象，端子在护套中不应脱落；1.4电线束中导通率为100%，无短路，错路现象。2盐雾试验试验样品经温度为（35±2）

4、℃的试验箱内，用浓度为（5±0.1）%盐溶液连续雾化48h后，样品中线路导通率应为100%，无短路、错路现象。3接点间尺寸接点之间，接点与分支之间距离不小于20mm。4样品应符合相关技术条件要求。第5页共5页压接接点横断面5端子与导体横断面样品应符合相关技术条件要求。二1电压降样品中端子与电线之间的电压降应符合相关技术条件之规定。2工业溶剂试验电线束耐工业溶剂能试验，在不工作状态下进行。2.1浸入温度为（23±2）℃玻璃清洗剂中3min后在（23±5）℃环境中干燥30min；2.2浸入符合GB17930规定温度为（23±2）℃车用无铅汽

5、油中3min后（23±5）℃环境中干燥30min；2.3侵入符合GB11121规定温度为（80±2）℃车用无铅汽油中3min后在（23±5）℃环境中干燥30min；以上为一个循环共进行20个循环，转在发动机上及发动机罩下的电线束进行2项检验，装在其他部位的电线束中进行第1项检验，试验后应符合：a)电线束采用绝缘包扎时，应紧密，均匀，不松散；采用保护套管应无移位和影响电线束弯曲现象；b)电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应套在连接部位上，无脱开，移位现象；c)电线束中线路导通率为100%，无短路，错路现象。三1耐低温性能电线束放入从室温开

6、始的低温箱内，降温到（-40±2）℃时保持8h后取出，全部绕在金属圆棒上（圆棒直径应不大于6条电线束最大直径之和）：a)电线束采用绝缘包扎时，应紧密，均匀，不松散；采用保护套管应无移位和影响电线束弯曲现象；b)电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧在连接部位上，无脱开，移位现象；c)电线束中线路导通率为100%，无短路，错路现象。2耐高温性能将电线束放入从室温开始的高温箱内，升温到上限温度（75±2）℃时，保持8h后，取出检查，应符合以下要求：a)电线束采用绝缘包扎时，应紧密，军用，不松散；采用保护套管应无移位和影响电线束弯曲现象；b)

7、电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧套在连接部位上，无脱开，移位现象；c)电线束中线束导通率为100%，无短路，错路现象。3耐温度变化性能电线束耐温度变化试验（-20、65）℃时，在每一种温度中的暴露时间为2h，温度转换时间不大于12min，循环次数为5次。再在常温下放置24h，在不工作状态下进行试验后应符合以下要求：a)电线束采用绝缘包扎时，应紧密，均匀，不松散；采用保护套管，应无移位和影响电线束弯曲现象；b)电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧套在连接部位上，无脱开，移位现象；c)电线束中线路导通率为100%，无短路错路现象。4

8、耐湿热循环变化按QC/T413-2002中4.11在不工作状态下进行，再在常温下放置24h后检验电线束，经3.11规定的耐温度、湿度循环变化性能试验后应符合：a)电线束采用绝缘包扎时，应紧密，均匀，不松散；