护栏、扶手制作安装工艺

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1、技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期2021-6-18施工单位分项工程名称交底提要护栏、扶手制作安装工程交底内容：本章适用于护栏和扶手的制作安装工程。一、材料要求：1.不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。2.玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12㎜的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。3.一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，

2、含水率不大于12％，弯头一般使用扶手料以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。4.一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。二、主要机具：主要机具包括：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。三、作业条件：1.施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。2.金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。四、操作工艺：（一）工艺流程：定位、放线安装盖板石材加工玻璃或铁艺栏板抛光焊接立杆焊接扶手固定扁钢安装固定件木扶手

3、安装（二）操作工艺： 审核人交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期2021-6-18施工单位分项工程名称交底提要护栏、扶手制作安装工程交底内容：1．定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。2．安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁

4、件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。3．焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。4．安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。5．焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，

5、焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400㎜内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。6．加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 审核人交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交

6、底可不填写。 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期2021-6-18施工单位分项工程名称交底提要护栏、扶手制作安装工程交底内容：铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号（现场尺寸可小于实际尺寸1～2㎜）。安装焊接必须牢固。7.抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平，补光。焊后打磨清

7、理，并按设计要求喷漆。8.木扶手安装：木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起步弯头，即先连接第一跑扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃。分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400㎜以内。操作时应在固定点先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入，螺帽达到平正。利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。五、质量标准：（一）主控项目：1.护栏和扶手制作与安

8、装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3.护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须