洛阳德胜生物科技有限公司ta腺嘌呤项目环境影响报告书

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1、1、项目概况洛阳德胜生物科技有限公司是一家定位于高技术生物中间体生产于一体的高科技企业，公司经过充分的市场调研，拟投资6000万元，在新安县产业集聚区建设年产300吨腺嘌呤项目。企业拟建厂址位于新安县产业集聚区西南部，厂址北临工业大道，东距厥山村730m、西距克昌村395m，西南距余村656m。腺嘌呤是学名6-氨基嘌呤磷酸盐白色粉末或针状结晶。是核酸的组成成分，参与遗传物质的合成。同时也是生产B4、腺苷以及DNA药物的关键中间体，利用国内成本优势有很大的出口前景。而且国内外用量有日益增加的趋势。目前国内腺苷生产成本30万/吨，利用自主创新腺嘌呤技术实现工业化生产成本可降至20万/吨，

2、对规模扩大起到促进作用。基于腺嘌呤对未来生物科技的重要性，腺嘌呤自主创新生产工艺技术实现工业化对洛阳医药中间体发展具有重要意义。洛阳德胜生物科技有限公司自主创新腺嘌呤生产技术，利用廉价的工业副产的乙酰次黄嘌呤为原料，经脱乙酰、氨化反应制取腺嘌呤，技术已日益成熟。根据目前腺嘌呤市场前景，企业投资6000万建设一条300吨/年腺嘌呤生产线，建成后可年创收入15000万，利税2450万，并可解决当地80人就业问题。项目建设具有较大的社会和经济效益。2、区域环境质量现状2.1环境空气质量现状（1）PM10：各监测点中，日均浓度在0.163mg/m3-0.265mg/m3之间；占二级标准的10

3、9%-177%，超过《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准，最大超标倍数0.77倍，超标的主要原因是监测时风速较大，部分时段风速超过5.0m/s，地面扬尘所致。（2）SO2：各监测点中，小时平均浓度在0.037mg/m3-0.083mg/m3之间，占二级标准的4.7%-16.6%，均不超标；日均浓度在0.050mg/m3-0.073mg/m3之间，占二级标准的33.3%-48.7%，均不超标。（3）醋酸、醋酸酐、乙醇和NH3：各监测点中，小时浓度均未检出。2.2地表水环境质量现状由监测结果统计可知，对照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类水质标

4、准，4个监测断面各监测因子均能满足标准要求，表明项目所在地地表水体涧河水质现状良好,可以达到III类水质要求。2.3地下水环境质量现状由监测结果可以看出，四个监测点地下水总硬度和溶解性总固体均不同程度超标，分析原因可能为区域所在地地质结构造成地下水矿化度较高，其余各项监测因子均可满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类水质标准的要求。2.4声环境质量现状评价区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。现状监测结果显示，各监测点昼、夜声环境质量均可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准，项目区声环境质量现状较好。3、污染产

5、生及拟采取的防治措施3.1生产工艺工艺流程：本项目生产工艺采用肌苷和乙酸酐合成乙酰次黄嘌呤，乙酰次黄嘌呤经过水解、脱色精制在催化剂催化条件下，和液氨一步氨化反应制取腺嘌呤，再经过两次精制制的成品，工程生产工艺分为制乙酰次黄嘌呤、乙酰次黄嘌呤水解精制、催化剂合成、氨化、两次精制、干燥粉碎等6个工序。工程各工序工艺简介如下：制乙酰次黄嘌呤在反应釜内真空吸入肌苷和乙酸酐，反应10h后，冷凝至0℃，析出乙酰次黄嘌呤晶体经真空抽滤进入水解反应工序，剩余液相为乙酸、四乙酰核糖和过量乙酸酐，液相经蒸馏塔蒸馏后，乙酸为副产品销售，过量的乙酸酐经蒸馏回收后回用，蒸馏后产生蒸馏塔残液主要为四乙酰核糖，含

6、量可达98%以上，可作为副产品销售。此工序化学反应方程式如下：此反应四乙酰核糖收率47%，乙酰次黄嘌呤收率26%。乙酰次黄嘌呤水解和精制工序反应釜内真空吸入水、氢氧化钠和乙酰次黄嘌呤，控制反应釜内压力小于0.05MPa，温度95℃，搅拌并静止1h后，加入乙酸洗涤调节PH并加入活性炭，在97-100℃下，保温0.5h后，由真空抽滤出活性炭，过滤母液在结晶罐中25℃下结晶析出次黄嘌呤，剩余过滤母液在1座20m3专用储罐中暂存并套用后经三效浓缩蒸发器蒸发回收乙酸钠。此工序制得精制后的次黄嘌呤进入氨化工序。此工序化学反应方程式如下：此反应次黄嘌呤收率76%。氨化工序将精制后的次黄嘌呤和催化剂

7、（磷酸三乙酯）、液氨在100℃条件下反应16h，反应完成后冷却至釜内温度35℃，釜内物料经真空抽滤出，固相为粗腺嘌呤，加入离心机内水洗至PH7后，进入一、二次精制工序。液相主要为催化剂磷酸三乙酯、乙醇、磷酸铵、水以及催化剂制备工序产生的氯化铵。液相经精馏回收乙醇后，精馏塔底残液主要为氯化铵、磷酸氢二铵和水，可全部做复合肥，催化剂磷酸三乙酯在碱性条件下水解，并于过量氨反应生成磷酸氢二铵进入精馏塔底残液。精馏出的乙醇可回用。气相为过量的氨气和磷酸铵受热分解产生