除臭设备运行培训资料

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1、北京博朗环境工程技术股份有限公司（武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂项目）除臭排烟设备运行培训资料江苏苏运净化设备有限公司2012年6月目录1、设备组成2、除臭排烟系统说明3、常规运行能耗4、风机说明书5、风机使用及维护说明设备组成使用单位：序号名称规格数量1除臭装置SYWFK-702台2风机GBF4-72-1212C左右90°45kw2台3消防排烟风机HTF-1-12#Φ12002台4排烟防火阀Φ12002只5电动圆风道阀Φ15002只67备品备件及专用工具1轴承4只2皮带10条3专用工具1套设备制造单位：江苏苏运净化设备有限公司地址：江苏常州市武进区运村谢桥电话：0519-

2、86131166传真：0519-86131421除臭排烟系统说明系统设计目的：在锅炉检修或未运行时保障垃圾储坑在运行中仓内负压（即低于当时当地气压），垃圾储坑负压状态可以有效阻止垃圾储坑内臭气外溢至电厂工作区。日常仓内负压由锅炉引风机维持。除臭排烟系统运行说明：1、正常启动：开启除臭风机，风机阀门自动与风机同步打开。风道内温度如果超过70度，系统将自动关停，同时切换到消防排烟风机系统自动开启。2、非常规开启：日常运行中出现紧急情况，如仓内出现黑烟，可将排烟风机紧急启动。操作如下：关闭消防排烟的自动运行状态，切换至手动状态，启动消防排烟风机。系统温度长期超过280度，将自动关

3、停排烟系统。常规运行能耗除臭风机功率：45kw2台消防排烟风机：30kw2台开机后运行消耗：除臭风机每日电力所需950~1000度。常规损耗品说明主要损耗品：颗粒活性炭煤质碳7吨/台粒状消耗量：日间开启8小时计算4个月达到饱和；全天24小时开启，40到50日达到饱和。饱和后状况：风量减小，仓内负压减小。活性炭技术参数：技术指标型号规格（mm）Ø4碘值（mg/g）≥850四氯化碳吸附率（%）≥50机械强度（%）≥90水容（%）≥66水份（%）≤5苯吸附值（mg/g）≥350吸附量（mg/g）≥900物理性能比表面积（m2/g）800-900堆比重（T/m3）0.35-0.55

4、设备易损件：风机轴承，皮带易损件规格数量（单台）更换周期轴承23162使用2年后或根据需要皮带C40005使用2年后或根据需要风机安装、调试、使用及维护说明一、风机安装、调整和试运转1、风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无工具杂物。2、风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量加在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进、出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。3、安装后试拨叶轮和传动部分，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。4、减振台座的安装，在以安装减振器处旁边放置木垫块或千斤顶（数量

5、不少于4个），其高度略高于减振器的初始高度。将减振台座底架放置在木垫块或千斤顶上，把机组与各钢架组装好，把减振器放到预定位置，拿去木垫块或千斤顶卸载，校验各减振被压缩后的高度是否相等，若不相等，可移动减振器位置，使各减振器的高度相等，钢底架保持水平，调整完毕后，拧紧各连接螺栓，减振器与底架连接螺栓不得焊接，其余连接螺栓可点焊定位。5、风管与风机进、出口间应安装长度不小于150mm得软管接头，软管不得拉紧，外部风管不得支撑在减振台座上。6、试运行机组，检查机组运行平稳及减振器有否故障。7、安装完毕，各部位正常后方能进行试运转。试运行过程中严格控制电流，不能超过额定值。为防止电

6、机过载而烧毁，为安全起见，应在风机的出口或人口管道上加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启到规定工况为止。二、使用及维护注意事项1、经常注意风机运转情况，如有不正常噪音应立即停机检查。2、定期检查风机内部，发现叶轮合机壳内有积灰、污垢等杂物，应及时清除。3、经常检查电机及传动装置的润滑情况，定期更换润滑油。三、风机常见故障及产生原因故障产生原因风机振动剧烈1、风机轴与电机轴不同心2、机壳或进风口与叶轮有磨擦3、基础的刚度不够或不牢固4、进风口风管安装不良，产生共振5、叶片有积灰、污垢，叶片磨损、叶轮变形或轴弯曲使转子不平衡6、叶轮防腐层损坏，引起不平衡轴承温度过

7、高1、轴承箱振动剧烈2、润滑脂不良或有杂物，或填充量不当3、轴承箱，座联接螺栓的紧力过大或过小4、轴与轴承安装不当，前后两轴承不同心5、轴承损坏或轴变形江苏苏运净化设备有限公司