衡重式挡土墙施工方案

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1、衡重式挡土墙施工方案一工程概况及主要工程数量本合同段仅在天工大桥桥台设置挡土墙，采用C20混凝土，数量为360m³。二材料要求及配合比1.砂子：所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。2.水泥：采用普通硅酸盐水泥。3.碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。4.模板：模板应光滑、平整，板体顺直。5.C20混凝土配合比，经监理工程师批复同意后使用。三混凝土挡土墙施工技术要求1.所用的水泥、砂子、碎石必须满足规范及设计要求。2.挡土墙的位置、标高、形式尺寸和纵坡等

2、依照设计文件进行施工放样，经监理工程师批准后开工。3.保证模板表面光滑、平整，整体牢固、接缝紧密、板体顺直。错台控制在3mm范围内。4.砼的振捣要均匀，注意漏振及离析现象。5.待砼强度达到2.5MPa，方可拆模。6.砼实体表面应保证光滑、平整、施工缝整齐美观、无蜂窝、麻面、裂纹等现象。7.在浇注过程中，注意反滤层及泄水管的设置。8.沉降缝须竖直，同时不能有搭接或错台。9.墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。四挡土墙施工1.测量、放样挡土墙每道工序的的位置、标

3、高、形式尺寸和纵坡等由施工队依照设计文件进行施工放样，经项目部复核无误后，监理工程师批准后方可开工。52.基础开挖采用挖掘挖机、人工配合进行开挖。根据设计资料，基础开挖配合墙体施工分段进行，土方开挖稳定边坡暂拟定为1:0.75，石方暂拟定为1:0.5，施工中依据实际地质情况及开挖深度进行选定。在保证基础宽的同时在基底两边各预留0.5m作为施工作业面。当挖至距基地标高20cm时，采用人工清理到设计标高，以防对原有基础土体的扰动和破坏。对于松动爆破要严格按照相关规定执行。经监理工程师批准后方可进行下道工

4、序。无论是在开挖过程中，还是在挡土墙基础施工过程中，基底均要求保持干燥。因此要做好防、排水工作，及时排除地下水和雨水。3.挡土墙施工基坑开挖完成，经测量复核、地基承载力检测，两项指标均满足设计要求后，并经监理工程师验收方可进行基础施工。首先，清理基底。把基底的扰动土清理干净并集中处理。其次，安装模板。在模板安装前，要将模板涂抹脱模剂，在安装过程中要保证接缝紧密，整体牢固。再次，采用吊车、人工配合喂料，用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200~250mm。浇捣后再继续铺下一层混凝土，直至达到设计标高为止

5、，顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面。砼应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应采取适当措施，设置钢筋或石笋连接，同时对砼表面进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，方可继续浇筑。使用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛

6、浆。4.回填墙身经过验收及强度试验满足设计要求后，经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填，水平分层填筑压实，分层厚度以不超过15cm为限，用蛙式振动夯夯实，并加强边角处夯实，然后进行压实度检验，直至达到设计要求再进行下一层回填、压实。5五砼挡土墙施工注意事项1.应做好施工场地清理工作，场内注意排水畅通。2.挡土墙直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后方可施工；对于软弱基础，不能达到设计要求强度时，应改变施工方案。3.模板安装时，要保证接缝紧密，板体顺直，整体牢固。防止胀模、漏浆等现象发生。

7、4.浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。5.自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：1）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析现象。2)、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。6.施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，禁止在衡重台处设施工缝。7.设置施工缝时要对砼接触面要进行

8、拉毛或凿毛处理，以利于砼的良好结合。8.挡土墙每隔10~15m设置一道沉降缝，缝宽为2cm，缝内填塞沥青麻絮。9.最下排水孔的出水口高出地面30cm，尺寸10*10cm，上下排交错设置，间距2~3m。10.对浇筑后的砼实体要及时养生。六质量保证及控制1.建立严格的质量保证体系。项目部设专职质检工程师一名，全面负责施工现场的质量管理；施工队设兼职质检员，负责现场的技术指导、质量检查工作。2.技术人员、测量人员、试验检测人员跟班作业，严格按照规范作业。七安全生产规程1.安