2013铸造工技师考核复习试卷答案

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1、2013铸造工技师考核复习试卷答案第一套一、1、√2、√3、√4、×5、×6、√7、√8、×9、×10、×11、√12、√13、×14、×15、×16、×17、×18、×19、×20、√二、1、c2、a3、a4、c5、b6、a7、a8、a9、b10、c三、1、解铸件浇注时间为：t=S√m=1.6√81=14.4s内内浇道总截面积为A内=m/0.31μt√hp=81/0.31×0.41×14.4√20=9.9cm2答内浇道总截面积为9.9cm2.2、解根据平均壁厚为35mm的已知条件，由由机械工人职业技能培训教材《中级铸造工技术》表2-3查得经营系数为1.7,计算公式为t3=S2√m.t3

2、=S2√m.=1.7√2500=85s答浇注时间为85s.3、解型腔顶面为半圆柱面，隔片上方金属液柱的体积为长方柱体减去半圆柱体。F型=gVmρ=9.8×(8×3×2.5-0.5×(3.14/4)×32×8)×7.2=2239.57NF芯=gVn(ρ-ρn)=9.8×(3.14/4)×22×8×(7.2-1.5)=2020.61NF=(F型+F芯)S=(2239.57+2020.61)×1.2=5112N答浇注此套筒铸件时,上型压重为5112N四、1、答型（芯）砂应具有适当的强度，良好的透气性，流动性和韧性，较低的发气性和发气率，较低的残留强度和吸湿性，良好的溃散性，落砂性和耐火性等性能

3、。2、答因为球墨铸铁具有共晶转变时石墨析出产生的体积膨胀，导致缩前膨胀值大；采取提高铸型刚度；采用高碳化学成分；采用开放式或半封闭式浇注系统；采用同时凝固原则；降低浇注温度；加快浇注速度等工艺措施，就可以实现小冒口或无冒口铸造。3、干砂型具有良好的透气性、热稳定性，较低的发气性，可以避免湿砂型常常出现的气孔、砂眼、粘砂、夹砂等铸件缺陷。干砂型干强度高，可以浇注特大型铸件。干砂型的缺点是成本高，生产周期长，落砂困难，劳动生产率低。干砂型适用于结构复杂，承受高压，表面质量要求高的大、中型或重型铸铁件。铸钢件浇注温度高，收缩率大，一般也都采用干砂型。4、答铸件产生热裂的根本原因是：金属液在型壁

4、传热作用下从铸件表面开始凝固，在收缩过程中枝晶层收缩受到型（芯）阻碍就会出现拉应力，当拉应力大于液腊强度极限时，枝晶之间就会被拉应开，如果周围有足够的金属液流入拉裂处，则铸件不会产生裂纹，否则就出现热裂纹。五、解（1）铸件线收缩率取0.83%(2)1#砂芯需采用特殊芯头定位.(3)工艺出品率V1=π/4×2.82×0.25=1.54dm3=1.54×10-3m3V2=π/4×4.22×0.3=4.15dm3=4.15×10-3m3V3=π/4×12×0.15=0.12dm3=0.12×10-3m3V4=π/4×0.62×0.7=0.20dm3=0.20×10-3m3V5=π/4×(2.4

5、2-1.82)×1.85=3.66dm3=3.66×10-3m3V=V1+V2+V3-V4+V5=1.54+4.15+0.12-0.20+3.66=9.27dm3=9.27×10-3m3m=Vρ=9.27×10-3×7.8×103=66.7kg工艺出品率=66.7/(66.7+12)×100%=84.7%(4)其余工艺及参数见图端盖铸造工艺图2013铸造工技师考核复习试卷答案第二套一、1、√2、×3、√4、√5、×6、√7、√8、×9、×10、×11、×12、×13、√14、√15、×16、×17、×18、×19、√20、×二、1、b2、c3、b4、a5、c6、a7、c8、a9、b10、

6、b三、1、解已知m=250kg，t=16sμ=0.41,h0=25cm因为浇注系统是顶柱式:hP=h0=25cm则ΣA内=m0.31×μt√hp=2500.31×0.41×16√25=24.6cm2ΣA横=ΣA内×1.1=24.6×1.1=27.1cm2ΣA直=ΣA内×1.2=24.6×1.2=29.5cm2答ΣA内为24.6cm2ΣA横为27.1cm2ΣA直为29.5cm2.2、2、解已知d=75mmL=1600mm,d=150mm,b=100mm(1)轴线缩松长度为1600-(2D+4d+4.5d×2)=1600-(2×150+4×75+4.5×75×2)=325mm(2)如两冒口之

7、间增设冷铸,则可增加冒口的补缩距离2.5d×2+100=475mm,因475＞325,所以两冒口这间设置冷铁,可消除该铸件轴线缩松.答只用两个冒口会产生轴线缩松,缩松区长度为325mm,如增设冷铁,可消除缩松,冒口和冷铁的设置情况见下图.冒口补缩铸件a）有轴线缩松b）轴线缩松消除四、1、答控制铸件凝固的方法有：正确布置浇注系统的引入位置，控制浇注温度、浇注速度和铸件浇注位置；采用冒口及冷铁；改变铸件结构；采用具有不同蓄热系数的造型材