08木地板施涂清漆打蜡施工工艺标准

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1、第八章木地板施涂清漆打蜡施工工艺标准8.1总则8.1.1适用范围本章适用于工业与民用建筑中长条及拼花木(楼)地板施涂清漆和打蜡工程。8.1.2编制参考标准及规范1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20014《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—20015《建设工程项目管理规范》GB/T50326—20016《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—20027《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—

2、968.2术语、符号1交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。2主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。3一般项目除主控项目以外的检验项目。4基层直接承受装饰装修施工的基底面层。5溶剂型涂料主要成膜物质是有机高分子合成树脂，永有机溶剂稀释，再加人颜料及各类助剂加工而成的涂料。8.3施工准备8.3.1技术要求施工前技术人员必须对施工班组进行长条及拼花木(楼)地板施涂清漆和打蜡工程施工书面技术和安全交底。了解设计意图，掌握油漆的品种、颜色。8.3.2材料要求6涂料：清漆（醇酸清漆、聚氨脂清漆）、调合漆、熟桐油、

3、清油、上光蜡、砂蜡等。7稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片等。8填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。9催干剂：钴催干剂等液料。10矿物颜料：要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。11质量要求：溶剂型涂料中有害物质限量表6.3.2-1项目限量值硝基漆类聚氨脂漆类醇酸漆类挥发性有机化合物（VOC）ª/(g/L)≤750光泽（60B）≥80，600光泽（60B）＜80，700550苯b/%≤0.5苯和二甲苯总和b/%≤454010游离甲苯二异氰酸脂（TDI）C/%≤—0.7—重金属漆（限色漆）/mg/kg)≤可溶性铅90

4、可溶性镉75可溶性铬60可溶性汞60具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—20018.1.1主要机具油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、刮腻子板、克丝钳子、锤子、钻子、钢丝刷、铜丝箩、砂箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。每班组主要机具配备一览表表8.3.3-1序号机械设备名称规格型号功率容量数量性能工种备注1油漆搅拌机JIZ-SD0513A1良好油工按8~10人/班组计算2空气压缩机VOA81810匹1良好油工按8~10人/班组计算3单斗喷枪2良好油工按8~10人/班组计算4砂纸打磨机4良好油

5、工按8~10人/班组计算5开刀10良好油工按8~10人/班组计算6油刷3寸10良好油工按8~10人/班组计算7小油桶5寸10良好油工按8~10人/班组计算8.1.2作业条件1室内浆活完、暖气设备安装完，并经过试水、试压没问题。2应先做样板间。经质量部门检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。3地板刨光后，经过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。4刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好。8.2关键质量要点8.1.1材料的关键要求1应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。2油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB503

6、25-2001-3.3.2）要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。8.1.2技术关键要求3基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。4涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。5有水房间应采用具有耐水性腻子。6后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。8.1.3质量关键要求7残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。8基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝9涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈10一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。8.1.4职业健康安全关键要求：11涂

7、刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。12施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。8.1.5环境关键要求：13在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。14每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。8.2施工工艺8.2.1工艺流程地板面清理→磨砂纸→刷清油→嵌缝、披腻子→磨砂纸→复找腻子→刷第一遍油漆→磨光→刷第二遍油漆→干后刷交活油8