11采区皮带输送机选型设计

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1、11采区胶带输送机的选型初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：1）输送长度L，m；2）输送机安装倾角,（°）;3）设计运输生产率Q，t/h；4）物料的散集密度ρ，t/m3；5)物料在输送机上的堆积角θ，（°）；6)物料的块度a，mm。计算的主要内容为：1)运输能力与输送带宽度计算；2)运行阻力与输送带张力计算；3)输送带悬垂度与强度的验算；4)牵引力的计算及电动机功率确定。2原始数据与资料（1）11采区生产能力24万吨／年，以最大的生产能力为设计依据；（2）11采区小时最大运输生产率；（3）主斜井倾斜角度：（4）煤的牌号：原煤；（5）煤的块

2、度：200毫米；（6）煤的散集容重；（7）输送机斜长277m；3.胶带宽度的计算选取胶带速度v=2米／秒；按堆积角［见附录表1］得K=458；又按［见附录表2］得C=1所以带宽=0.24m7考虑矿井的增产潜力，货载块度[附录表6]及胶带的来源，选用650mm宽的阻燃胶带。B=650mm的塑料面织物整芯阻燃胶带，单位长度重量，胶带厚度d=15mm。4胶带运行阻力与张力计算4.1重段阻力计算2-3段阻力W2—3为式中：——每米长的胶带上的货载重量kg/m，可由式得；Kg/m——每米长的胶带自重kg/m，；——为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量kg/

3、m，式中——为每组上托辊转动部分重量kg，［见附录表3］；——上托辊间距m，一般取；取=1.5m.——输送机2-3段长度262m；——为槽形托辊阻力系数［见附录表4］；——输送机的倾角；其中项的符号，当胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号；而倾斜向下时取负号；W2-3=(10+6.7+8)×262×0.04×0.998+(10+6.7)×262×0.052=486kg3-4段的阻力W3-4为式中——胶带在该点上的张力（同下式中、、、、、、、）kg。——凸弧段上托辊单位长度重量kg/m，7式中——凸弧段上托辊转动部分重量，根据选用的托辊实际重量[见附

4、录表3]为=12kg；——凸弧段上托辊间距m，一般,故取；——凸弧段曲率半径，由图可知R=13m；——中心角为弧度；——凸弧段提升高度H=1m。这里应按悬垂度要求，求得之后再计S2=5(q+qd)Lg′cosβ=5×(10+6.7)×1.5×0.998=125kgS3=S2+W2-3=125+486=611kg∴W3-4=[611+(10+6.7+8)×13]×0.46×0.04+(10+6.7)×1=349kg段阻力为：=(q+qd+).ω′=(10+6.7+8)×9×0.04=8.9kg——输送机4-5段长度9m；4.2空段阻力计算6-7段虽有圆

5、弧部分，但影响较小，仍可按直线段计算式中——下托辊单位长度重量，；——下托辊（平行托辊）转动部分重量[见附录表3]为9kg；——下托辊间距为3m。7——输送机6-7段长度20m；——胶带在下托辊上运行阻力系数，[见附录表4]选取∴W6-7=(6.7+8)×20×0.035=11kg1-9段阻力为W1-9=(+)L1-9×cosβ.-..sinβ=(6.7+8)×255×0.998×0.04-6.7×255×0.052=-61kg——输送机1-9段长度255m；8-9段阻力为W1-9=(+)L8-9.=(6.7+8)×3×0.04=1.78kg——输送

6、机8-9段长度3m；4.3胶带张力计算S2=125，（前面已经计算）S3=S2+W2-3=125+486=611kgS4=S3+W3-4=611+349=960kgS5=S4+W4-5=960+8.9=968.9kgS6=1.06S5=1.06+968.9=1027kgS7=S6+W6-7=1027+11=1038kgS9=S1-W1-9=118-(-61)=179kgS8=S9-W8-9=179-1.76486=177kg75胶带打滑条件的验算核算围包角；在煤矿中因运行条件差，故取带人字形沟槽的橡胶覆盖面[见附录表5]，则式中——胶带与滚筒之间的摩

7、擦系数，可按[附录表5]选取。选取的值时应充分考虑滚筒表面的材料及空气干湿度等具体条件。所选设备的实际设备围包角应大于405.9°6胶带强度验算与电机功率计算6.1胶带强度验算已知最大张力Smax=S7=1038kg求的安全系数式中B——胶带宽度，65cm；——胶带断裂强度850kg/cm；——安全系数，最小安全系数要求大于7，重大载荷时，一般可取10～12。因为值大于7，符合要求。6.2电机功率计算式中N——电动机功率kw；K——安全制动系数，K=1.2：——主轴牵引力kg，；——电动机效率，取0.9.由于井下设备运行环境条件差，设备功率可考虑选用

8、30KW。7附录A附录表1货载断面系数表堆积角1020253035K槽型316385422458496平行6