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时间:2018-08-01
《工艺工法qc无砟轨道精调施工工法(crtsii型)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、CRTSII型板式无砟轨道精调施工工法CRTSⅡ型板式无砟轨道技术是我国引进德国博格板式无砟轨道系统技术后,经过消化、吸收、再创新,形成中国特色的板式无砟轨道技术。轨道板精调是将预制好的CRTSII型轨道板,通过测量安放在指定承轨槽上,精调标架棱镜的三维坐标,计算出轨道板实测坐标与设计计算坐标之间的偏差值,调整安装在轨道板下的精调千斤顶,使轨道板位置达到设计要求的过程。该工法的关键技术通过了中国xx股份有限公司组织的专家技术评审,达到国内领先水平,对于今后同类型的桥梁施工具有广泛应用价值和指导意义。该工法被
2、评定为中国xx股份有限公司企业级工法。1工法特点1.1本工法是运用软件计算,实现了轨道板调整测量计算程序化、自动化。1.2本工法计算数据准确性高、速度快,适时显示精调数据,并满足轨道板快速精调要求。1.3本工法在精调过程工序控制严格,能够快速的达到高精度、高质量要求。施工中工人可以按照显示数据进行调整操作,方便快捷。2适用范围本工法适用于高速铁路CRTSII型无砟轨道板精调系统进行板精调测量作业。3.工艺原理本工法原理是利用设计院提供的轨道几何、轨道板布设、跨梁类型、梁跨布设、设计荷载变形等数据,和板厂提供
3、的轨道板打磨数据,经布板软件生成板精调数据文件板精调系统FFC文件和板调系统棱镜配位FFD文件及理论GRP、定位锥坐标数据。将FFC、FFD文件和GRP、定位锥坐标数据录入到数控计算机精调软件内。设计院:轨道几何、轨道板布设、跨梁类型、梁跨布设、设计荷载变形梁场:制造日期、检测板厂:轨道板打磨数据布板软件理论底座板立模数据理论GRP、定位锥坐标数据精调用FFC、FFD数据文件通过全站仪自动测量轨道板实际位置坐标并录入到数控计算机,经过软件程序计算出实际位置与设计之间的偏差,显示在工控机和各点显示器上,操作人
4、员根据显示器上的偏差量进行位置调整,使轨道板快速的调整到偏差允许的范围内。(其布板软件数据处理流程见下图)(图3.1布板软件数据处理流程)4施工工艺流程及操作要点4.1CRTSⅡ型板精调采用技术标准及主要技术要求4.1.1采用标准(1)《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2007]85号);(2)《高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》(铁建设【2009】218号文);(3)《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158号);(4)《高速铁路工程
5、测量规范》(TB10601-2009);(5)《高速铁路无砟轨道工程施工精调作业指南》铁建设函【2009】674号4.1.2主要技术要求图5.1.2CRTSⅡ型板(博格板)精调的基础是:每块CRTSⅡ型板结构上具有10对在工厂经过精确打磨过的承轨槽(详见图5.1.2);CRTSⅡ型板调板时控制点为相对精度能够达到平面0.2mm、高程0.1mm的基准GRP点。全站仪架设在基准点上,通过测量安置在承轨槽上测量标架的棱镜,利用轨道板精调软件计算实测值与理论值的偏差,进而进行调整,直到横向和高程达到相对板内误差0.
6、3mm;板间误差0.4mm精度,完成轨道板的精调。(图4.1.2板承轨槽和精调设备分布图)4.2CRTSⅡ板精调前的准备工作II型板精调前期的准备工作主要是精调设备的选择,人员的组织及培训,GRP基准点的接收,精调测量数据(即板精调文件)的计算,粗铺轨道板的验收。4.2.1南方高铁精调系统主要软、硬件配置(1)全站仪部分采用了世界上精度高、稳定性好的高精度全站仪,要求测角精度≤1”,测距精度≤1+1.5mm,如瑞士徕卡TCA2003、TCA1800、TCA1201+、天宝S8等全站仪,能够确保测量的精度和可
7、靠性。我工区采用徕卡TCA1201+。精密加工的专用三角架用于放置全站仪和后视定向棱镜,强制对中消除误差。(图4.2.1-1莱卡TCA1201+)(图4.2.1-2专用三架)(2)工控部分采用工业用级别的电脑来运行软件,具备可靠的野外作业能力和数据处理速度。采用VC编写的控制软件,界面精美、实用,可随时检查全站仪的工作状态是否正常。(图4.2.1-3便携工控机)(图4.2.1-4专用后视三角架)采用windows操作平台,支持多任务处理,可以在不退出控制软件的情况下检查数据,或执行其它操作。温度传感器记录工
8、作环境变化。专业数传电台用于全站仪和工控机间的数据通讯,达到无线遥控。六个显示器实时显示被调整板的六个点位的实际调整量,方便操作工人调整。(图4.2.1-5显示器)(图4.2.1-6扳手)(3)附件部分(图4.2.1-7精调标架)精密加工的检测标架,保证测量的精度和高速铁路全线测量的一致性,安装在标架上的精密倾斜传感器加快测量速度。特制精密小棱镜确保数据可靠性4.3.精调系统配置表设备名称型号规格及叙述数量结构部
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