30飞絮、噪声管理程序

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1、飞絮、噪声管理程序1.目的为减少或降低环境飞絮、噪声污染，保护和改善生产与生活环境，保障人体健康，特制定本程序。2.适用范围本程序适用于公司所有生产活动和后勤活动所产生飞絮、噪声的控制和管理。3.职责3.1安环部负责公司生产、服务各环节飞絮、噪音的监督管理，组织进行监测和日常检查；3.2工程部负责对施工机械车辆噪声的控制与管理。3.3生产技术部负责车间生产过程的飞絮、噪音的控制与管理。3.4设备动力部负责动力设备噪声污染防治和设施日常维护管理。4.工作程序4．工作内容与要求序号管理过程管理活动要求相关文件应用记录1

2、飞絮控制1.1公司生产作业场所内粉尘含量按《中华人民共和国职业安全卫生标准GBZ2-2002》有关标准执行，时间加全平均允许浓度控制在1.0mg/m3，短时间接触允许浓度控制在3.0mg/m3。1.2生产技术部对车间羊绒制品生产设备的除尘、吸尘、滤尘等设备、设施编制《维护作业计划》，设备管理员定期检查、检测各工序粉尘含量，控制车间送、排风量，保持车间微正压。1.3绒纺、半精纺、梳毛车间根据工艺要求配置相适应的滤尘、除尘设备；并粗、精梳、细纱等工序应安装吸尘、除尘装置。1.4染整车间烧毛机采用布袋除尘器和旋风除尘器处

3、理，外排大气需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。冬季供暖依托天然气锅炉和地温机组供给。1.5除尘、吸尘、滤尘等装置发生故障时，设备动力部应立即组织人员抢修，最大限度地降低绒尘悬浮物废气的排发。并定期对产生的尘土，腐蚀物等设专人负责清除。1.6生产技术部定期上报公司防尘、除尘设备及备品备件的使用计划，由主管领导审批后交供应部组织采购后使用和更换。1.7部门定期为员工配备、更换防尘口罩，并监督其佩戴情况，并保留监督检查记录。教育、监督员工的职业病防治。2噪音控制2.1施工噪声控制2.

4、1.1在施工单位与我公司签订建筑施工合同时，由工程部负责以书面方式明确施工方在施工过程中对噪音的控制要求。2.1.2控制要求内容包括：噪音的控制方式、夜间施工许可、噪音过大的处罚要求等.2.1.3日常的监督管理：工程部不定期对施工单位的噪音进行监督检查，发现有不符合“噪音控制要求”的及时告之，并按相关规定处理。2.2生产设备噪声控制2.2.1生产技术部在日常工作中，对噪声排放超标的设备可采取集中工作时间同时开启生产机械设备的方式，把设备噪音集中在一定时间段内，以减少噪音产生的频次。2.2.2同时，由部门每年定期给车

5、间生产操作人员配发耳塞，以减少噪音对员工的负面影响。并不定期监督操作人员配戴情况。2.2.3安环部定期组织对生产场所的噪声进行检测、检查。设备动力部组织车间对噪声源设施、设备定期进行维护、保养，减轻噪声对周围环境的影响。2.3动力设备噪声控制2.3.1设备动力部负责对在用的锅炉设备、空压设备进行保养和维护，以减少因设备老化等原因产生的噪音。2.3.2日常的监督管理：安环部组织不定期对锅炉产生、空压产生的噪音进行监督检查，发现有异常的，及时组织设备动力部分析原因，解决处理。2.4交通噪声控制2.4.1公司内的车辆由办

6、公室负责告知司机不得无故运行和打喇叭；2.4.2对于外单位车辆，由总务部及时通过张贴警示牌、口头告之司机等方式将相关噪音控制要求明确，如：减速慢行，禁止乱按喇叭等。2.4.3日常的监督管理：安环部组织不定期对车辆噪音进行监督检查，发现有违规的，及时告之。2.5公司安委会定期对噪声排放未达标部门或生产单位限期整改达标，对作业人员配备必要的防护用品，保障作业人员健康。编制：审核：