焊条、焊丝及钎料的选用原则

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中国长江动力公司（集团）武汉汽轮发电机厂企业标准Q/CCFJ3302-2002焊条、焊丝及钎料的选用原则2002-10-18发布2002-10-30实施武汉汽轮发电机厂 前言随着我厂产品结构的不断发展，焊接技术的不断进步和标准的更新，原企业标准Q/CCFJ3302-94《焊条、钎料及焊丝的选用范围》已不能满足生产发展的需要。为了给设计、生产、工艺、质检部门提供选用焊接材料的依据，特对该标准进行修订。本标准与原标准有以下重大变化：——增加了焊接材料的选用原则；——补充了电力建设焊接异种钢的焊条（焊丝）及焊后热处理温度推荐表；——增加了对铸钢材料ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni5Mo、ZG06Cr13Ni6Mo、ZG15Cr2Mo1、ZG15Cr1MoA的焊条选用作了相应的规定；——增加了CO2气体保护焊焊丝的材料。——增加了M831A、G242、G247、E6015-B3、H13CrMoA、ER55-B2-Mn、ER55-B2-MnV、ER62-B3、JM-58等焊条及焊丝。——去掉了EZFe-2、EZV、E55515-B2-VNb、TAlMn、H10Mn2、和不锈钢焊丝、钢及钢合金焊丝、铝及铝合金焊丝等焊条及焊丝。本标准中带“★”号的焊接材料为优先选用材料。本标准自实施之日起代替Q/CCFJ3302-94《焊条、钎料及焊丝的选用范围》。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录F为资料性附录。本标准由情报信息中心提出并归口。 1范围本标准规定了我厂汽轮机、发电机、水轮机、压力容器等产品的焊接材料的选用规则及其在图样上的标注方式。本标准适用于设计、生产、工艺、质检部门在生产过程中选择焊接材料的依据。2规范性引用文件GB/T983-1995不锈钢焊条GB/T984-2001堆焊焊条GB/T3131-2001锡铅焊料GB/T3670-1995铜及铜合金焊条GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T6208-1995钎料型号表示方法GB/T6418-1993铜基钎料GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T10044-1988铸铁焊条及焊丝GB/T10045-2001碳钢药芯焊丝GB/T10046-2000银钎料GB/T14957-1994熔化焊用钢丝GB/T14958-1994气体保护焊用焊丝JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程DL5007-1992电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）3焊接材料的选用原则应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合结构的特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。焊接材料的具体选用见表1、表2、表3的规定。对各类钢的焊缝金属要求如下：3.1相同钢号相焊的焊缝金属3.1.1碳素钢、低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材 标准规定的上限值加30MPa。耐热钢、低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。3.1.2高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。3.2不同钢号相焊的焊缝金属3.2.1不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过较高母材标准规定的上限值。3.2.2奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬、镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。3.3电力建设异种钢的焊接、焊接材料可按附录A选择。3.4焊条与焊丝应用对照见附录D。3.5焊条、焊丝新旧牌号、型号对照见附录E。4标注方法4.1焊接材料（焊条、焊丝、钎料）必须在图样的材料栏中标注，并标注焊接材料消耗的重量。4.2焊接材料按新国标型号标志，无型号的焊接材料按牌号标志。例：熔敷金属抗拉强度大于420MPa的钛钙型低碳钢焊条，标志为：E4303。例：铜磷钎料的标志：BCu80AgP。例：选用气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的标注型号，如ER55-B2-Mn。4.3压力容器用焊条标志型号的同时，应在备注栏标出焊条的统一牌号。 表1焊条的型号及选用范围类别新国标型号GB/T5117-1995统一牌号药皮类型主要用途相当于美国AWS备注碳钢焊条★E4303J422钛钙型用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢。如：Q235-A、10、20、09Mn2等钢材的焊接。E4316J426低氢钾型用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。如：Q235-B、Q235-C、20G、20g、20R、20、09Mn2、ZG230-450等钢材的焊接。E6016★E4315J427低氢钠型E5003J502钛钙型焊接较重要的低合金钢结构。如：16Mn。E5016J506低氢钾型用于中碳钢和低合金钢的焊接。如：ZG230-450、35、45、16Mn、16MnR、Q345、ZG20SiMn等E7016★E5015J507低氢钠型E7015 续表1焊条的型号及选用范围类别新国标型号GB/T5118-1995统一牌号药皮类型主要用途相当于美国AWS备注低合金钢焊条E6016-D1J606低氢钾型用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度结构。如：15MnVN等。E9016-D1★E6015-D1J607低氢钠型E9015-D1★E7015-D2J707低氢钠型主要用于焊接15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等低合金钢结构。E10015-D2★E5515-B1R207低氢钠型焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢（如12CrMo等）和高温、高压管道、化工容器等相应钢种。E8015-B1★E5515-B2R307低氢钠型焊接工作温度在520℃以下的Cr：1%-Mo：0.5%（如15CrMo、20CrMo、ZG15Cr1MoA、ZG20CrMo）耐热钢。如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。E8015-B2★E5515-B2-VR317低氢钠型焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV、12Cr1MoVA、ZG20CrMoV）和高温、高压锅炉管道、汽缸焊接等。★E6015-B3R407低氢钠型用于焊接Cr2.5Mo（21/4CrMo等）珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温、高压管道、汽缸ZG15Cr2Mo1的焊接。E9015-B3 续表1焊条的型号及选用范围类别新国标型号GB/T983-1995统一牌号药皮类型主要用途相当于美国AWS备注不锈钢焊条E410-16G202钛钙型用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。E410-16★E410-15G207低氢型E410-15★E308-16A102钛钙型用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr18Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。E308-16★E308-15A107低氢型用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr18Ni9不锈钢结构，也可以焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。E308-15E347-16A132钛钙型用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19N11Ti钢的焊接。★E347-15A137低氢型 续表1焊条的型号及选用范围类别新国标型号GB/T983-1995统一牌号药皮类型主要用途相当于美国AWS备注不锈钢焊条E318V-15A237低氢型由于溶敷金属含有钒，故有良好的耐热性能和抗裂性能，用于要求一般耐热又要求一定耐蚀性的Cr19Ni10及及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构多层焊接。E309-16A302钛钙型用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr18Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。E309-16★E309-15A307低氢型E309-15E16-25MoN-16A502钛钙型适用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强度钢等。如淬火状态下的30CrMnSi，不锈钢和碳钢的焊接等。★E16-25MoN-15A507低氢型★E11MoVNi-15R807低氢钠型焊接工作温度在565℃以下工作的1Cr11MoV耐热钢结构，如：高压汽轮机的喷嘴、复速级叶片的焊接。 续表1焊条的型号及选用范围类别新国标型号统一牌号药皮类型主要用途相当于美国AWS备注不锈钢焊条★M831A超低碳低氢型用于水轮机转动部分（叶片、导叶等）06Cr13Ni4-6Mo类型钢的焊接。长春电焊条制造厂G242钛钙型哈尔滨焊接研究所（焊接的化学成分与力学性能见附录B）★G247低氢型堆焊焊条GB/T984-2001D502钛钙型用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等，用于汽轮机的阀壳和阀碟密封面的堆焊。EDCr-A1-03★EDCr-A1-15D507低氢型D507MoNb低氢型用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门、阀碟密封面的堆焊。EDCr-B-03D512钛钙型堆焊层比D502、D507更硬、更难磨、较难加工。用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。EDCr-B-15D517低氢型 续表1焊条的型号及选用范围类别新国标型号GB/T3670-1995统一牌号药皮类型主要用途相当于美国AWS备注铜及铜合金焊条★EcuT107低氢型主要用来焊接导电铜排、铜制热交换器、船舶用海水导电等铜结构件，也可用于耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊。ECu★ECuSn-BT227低氢型除了用于焊接纯铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外，还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等，也可用于铸铁的补焊及堆焊。ECuSn-C铸铁焊条GB/T10044-1988EZCZ208石墨化型用于焊补夹口铸铁件的缺陷。EC1★EZNi-1Z308石墨型适用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱及机床导轨等重要夹口铸铁件。ENi-C1 续表1焊条的型号及选用范围类别新国标型号GB/T10044-1988统一牌号药皮类型主要用途相当于美国AWS备注铸铁焊条EZNiFe-1Z408石墨型适用于重要高强度夹口铸铁件及球墨铸铁件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮箱等。ENiF-C1EZNiCu-1Z508石墨型用于强度不高的夹口铸铁件的补焊。焊后切削加工性良好。EZNiCu-1 表2钎料的牌号及选用原则类别新国标牌号GB/T6418-1993新国标型号GB/T10046-2000统一牌号主要用途相当于美国AWS备注铜磷钎料BCu93PHL201广泛应用于电机制造和仪表工业上钎焊铜及铜合金。BCuP-2BCu80AgPHL204适用于钎焊铜及铜合金、银、铜等金属。多数用来钎焊冲击振动负载较小的工件。BCuP-5银钎料B-Ag25CuZnHL302用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。B-Ag45CuZnHL303用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。汽轮机上用于动叶片、拉筋的钎焊。BAg-5锡铅钎料GB/T3131-2001S-Sn30PbSbAHL602用于钎焊铜、黄铜、铁、镀锌铁皮、白铁皮。如钎焊散热器、无线电元件、仪表、电缆护套及电动机的扎线等。S-Sn40PbSbAHL603S-Sn90PbAHL604可钎焊大多数钢材及其它金属。 表3焊丝的牌号、型号及选用原则类别新国标牌号GB/T14957-1994新国标型号GB/T8110-1995主要用途相当于美国AWS备注熔化焊用钢丝H08MnA配合焊剂用碳钢和相应强度级别的低合金钢等，如16Mn、16MnR、Q235-A的锅炉、压力容器的埋弧自动焊EM12配合焊剂HJ431H13CrMoA用于汽轮机前汽缸的ZG20CrMo的埋弧自动焊。配合焊剂HJ350气体保护GB/T14958-1994 焊钢丝H08Mn2SiAER49-1用于焊接低碳钢及某些低合金钢结构，用于CO2气体保护焊。ER70S-7ER55-B2-Mn用于汽轮机隔板ZG20CrMo的CO2气体保护焊。ER55-B2-MnV用于汽轮机隔板ZG20CrMoV的CO2气体保护焊。ER62-B3用于汽轮机隔板ZG15Cr2Mo1的CO2气体保护焊。JM-58用于焊接低碳钢及某些低合金钢结构的CO2气体保护焊。台湾锦泰金属工业有限公司（其化学成份与力学性能见附录C） 续表3焊丝的牌号、型号及选用原则类别新国标型号GB/T10045-2001统一牌号药芯类型主要用途相当于美国AWS备注碳钢药芯焊丝E501T-1二氧化碳用于重要的低碳钢及相应强度的低合金钢的焊接。如机械制造、压力容器、船舶、石油、化工等重要结构重要结构。用于CO2半自动、自动焊接。 附录A（资料性的）焊接异种钢的焊条（焊丝）及焊后热处理温度推荐表附录A省略具体内容标准文本 附录B（资料性的）B.1不锈钢电焊条的化学成分见表B.1表B.1不锈钢电焊条的化学成分牌号焊缝金属化学成分%CMnSiCrNiMoSPM831A≤0.041.0~1.7≤0.4016~18.55.5~6.51.0~1.5≤0.20≤0.20G242≤0.061.2~1.7≤0.8513~14.53.5~5.50.4~0.7≤0.035≤0.035G247≤0.061.2~1.7≤0.413~143.5~4.50.4~0.6≤0.035≤0.035B.2不锈钢电焊条的力学性能见表B.2表B.2不锈钢电焊条的力学性能牌号状态焊缝金属力学性能σb（MPa）σs（MPa）δ5（%）ψ（%）AK（J）M831A焊态≥780≥490≥16≥45≥50580~600℃退火≥780≥490≥16≥45≥70G242试样经600℃加热2h空冷≥686——≥12————G247——≥637——≥12———— 附录C（资料性的）C.1JM-58的CO2气体保护焊丝的化学成分见表C.1表C.1JM-58的CO2气体保护焊丝的化学成分牌号焊缝金属化学成分%CMnSiPSJM-580.07~0.150.85~1.600.40~1.00≤0.030≤0.035C.2JM-58的CO2气体保护焊丝的力学性能见表C.2表C.2JM-58的CO2气体保护焊丝的力学性能牌号焊缝金属力学性能σb（MPa）σs（MPa）δ（%）AK（J）（29℃）JM-585885192998 附录D（资料性的）焊条与焊丝应用对照表焊条实心焊丝药芯焊丝GB/T5117-1995GB/T14957-1994GB/T8110-1995GB/T10045-2001型号牌号牌号型号型号牌号E4303J422H08Mn2SiAER49-1E4315J427E5015J507JM-58E501T-1E5515-B2R307ER55-B2-MnE5515-B2-VR317ER55-B2-MnVE6015-B3R407ER62-B3 附录F（资料性的）焊条、焊丝新旧牌号、型号对照表F1.碳钢焊条序号新标准旧标准GB/T5117-1995型号统一牌号作废型号作废统一牌号1E4303J422T42-2结4222E4316J426T42-6结4263E4315J427T42-7结4274E5003J502T50-2结5025E5016J506T50-6结5066E5015J507T50-7结507F2.低合金钢焊条序号新标准旧标准GB/T5118-1995型号统一牌号作废型号作废统一牌号1E6016-D1J606T60-6结6062E6015-D1J607T60-7结6073E7015-D2J707T70-7结7074E5515-B1R207TRCrMo-7热2075E5515-B2R307TRCr1Mo-7热3076E5515-B2-VR317TRCr1MoV-7热317F3.不锈钢焊条序号新标准旧标准GB/T983-1995型号统一牌号作废型号作废统一牌号1E11MoVNi-15R807E1-11MoVNi-15TRCr11Mo1VNi-7热8072E410-16G202E1-13-16TB13-2铬2023E410-15G207E1-13-15TB13-7铬2074E308-16A102E0-19-10-16TB18-8-2奥1025E308-15A107E0-19-10-15TB18-8-7奥107 序号新标准旧标准GB/T983-1995型号统一牌号作废型号作废统一牌号6E347-16A132E0-19-10Nb-16TB18-8Nb-2奥1327E347-15A137E0-19-10Nb-15TB18-8Nb-7奥1378E318V-15A237E0-18-12Mo2V-15TB18-12-Mo2V-7奥2379E309-16A302E1-23-13-16TB25-13-2奥30210E309-15A307E1-23-13-15TB25-13-7奥30711E16-25MoN-16A502E1-16-25Mo6N-16TB16-25-6-2奥50212E16-25MoN-15A507E1-16-25Mo6N-15TB16-25-6-7奥507F4.堆焊焊条序号新标准旧标准GB/T984-2001型号统一牌号作废型号作废统一牌号1EDCr-Al-03D502TDCr-1a堆5022EDCr-Al-15D507D507MoNbTDCr-1a堆5073EDCr-B-03D512TDCr-1b堆5124EDCr-B-15D517TDCr-1b堆517F5.铜及铜合金焊条序号新标准旧标准GB/T3670-1995型号统一牌号作废型号作废统一牌号1ECuT107TCu铜1072ECuSn-BT227TCuSnBTCuSn-2铜227F6.铸铁焊条序号新标准旧标准GB/T10044-1988型号统一牌号作废型号作废统一牌号1EZCZ248铸2482EZNi-1Z308TZNi-8铸3083EZNiFe-1Z408TZNiFe-8铸4084EZNiCu-1Z508TZNiCu-8铸508 F7.铜磷钎料序号新标准旧标准GB/T6418-1993牌号统一牌号作废牌号作废统一牌号1BCu93PHL201料2012BCu80PagH204HLAgCu70-5料204F8.银钎料序号新标准旧标准GB/T10046-2000型号统一牌号作废牌号作废统一牌号1B-Ag25CuZnHL302BAg25CuZnHLAgCu40-35料3022B-Ag45CuZnHL303BAg45CuZnHLAgCu30-25料303F9.锡铅焊料序号新标准旧标准GB/T3131-2001牌号统一牌号作废牌号作废统一牌号1S-Sn30PbSbAHL602HLSn30PbSbAHLSnPb68-2料6022S-Sn40PbSbAHL603HLSn40PbSbAHLSnPb58-2料6033S-Sn90PbAHL604HLSn90PbAHLSnPb10料604F10.熔化焊用钢丝序号新标准曾用号GB/T14957-1994牌号统一牌号1H08MnAS502F11.气体保护焊钢丝序号新标准曾用号GB/T14958-1994牌号统一牌号1H08Mn2SiAS541