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时间:2018-08-01
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1、轮胎企业密炼机谐波治理案例 一.项目由来山东某橡胶集团公司老厂区供配电系统共六只变压器,总容量为 18000KVA。用电设备多数为直流驱动,整流装置在换流过程中产生了大量的谐波,同时电流严重滞后于电压,功率因数极低,对系统造成了不良后果,主要是:1.系统存在较严重的谐波电流、电压,注入公共连接点后,污染了公用电网。同时给企业自身造成变压器温升过高,附加损耗增加、线损增加,影响公司内部办公系统计算机运行不正常,造成电能资源浪费等问题,给企业带来了一定的经济损失。2.电容器经常烧毁甚至爆炸,致使电容器组无法正常投入
2、使用功率因数严重偏低,月力调罚款较大。3.无功冲击较为严重,已造成10 KV母线电压波动、压降较大。4.大量的谐波和无功冲击给供用电系统带来了安全隐患。在上述背景下,该橡胶集团公司毅然决定采用“上海稳利达电力电子有限公司”的谐波治理方案,以达到节能减排的目的,并决定将4000 KVA整流变作为项目的试点。 二.现场测量2007年12月8日,我公司遣派现场工程师,对4000 KVA整流变进行现场谐波测量,测量结果如下: 1.4000 KVA整流变10 KV进线处谐波数据: H5H7H11H13THD备注谐波电压(
3、%)4.30.41.40.24.8% 谐波电流(A)4.143.240.963.2428.4% 2.4000 KVA整流变低压测量数据: H5H7H11H13THDY绕组谐波电压(%)4.12.34.61.78.7%谐波电流(A)40747831635.5%D绕组谐波电压(%)4.71.751.69.6%谐波电流(A)33317832033.3% 3.功率和功率因数:有功功率无功功率视在功率功率因数1608 KW3190 KVAr3573 KVA0.45 PF 三.设计方案1.电原理图: 2
4、.主要技术参数: 总补偿容量:1880 KVAr 安装容量:5100 KVAr H5 滤波补偿支路2条 基波补偿量:390 × 2 KVAr H4-1 滤波补偿支路2条 基波补偿量: 80 × 2 KVAr H4-2 滤波补偿支路2条 基波补偿量: 40 × 2 KVAr H7 滤波补偿支路2条 基波补偿量:270 × 2 KVAr H11 滤波补偿支路2条 基波补偿量:160 × 2 KVAr 四.项目实施 项目实施包括:现场测量、
5、评估分析、制定设计方案、设计方案评审、产品制造、产品检验、现场安装、上电调试、试运行、运行测量等。 4000 KVA整流变滤波装置于2007年12月8日设计评审完毕,产品经制造、检验于2008年1月15日运抵现场,经调试上电一次成功。至今已投入正常运行八个多月。 五.项目效果 设备投入运行后,经测量达到了以下效果:1.注入公共连接点的谐波电压、谐波电流已达到了GB/T 14549-93标准要求。电压总谐波畸变率分别为3.6%和2.5%,已在国标范围内,各次电压谐波均在国标限值范围内。5次电流谐波吸收
6、率为76%;(吸收由4000 KVA整流变低压测发生的谐波),同时吸收了10 K母线上的背景谐波,7次电流谐波吸收率为71%。2.功率因数平均达0.90 PF,满负载时达0.94 PF3.节能效果显著,主要表现在以下几个方面:3.1、视在功率节约值按现有实际数据计算结果如下:投前电压U0 = 10 KV,投前电流I0 = 189.4 A,投前PF1 = 0.50投后电压U1 = 10 KV,投后电流I1 = 143 A, 投后PF2 = 0.94视在功率节约值 △S = 1.732 × U0 × I0 -
7、1.732 × U1 × I1 = 804 KVA视在功率节省率: = 24.5% 3.2、变压器损耗节省值 4000 KVA变压器的短路有功损耗查数据手册取Pk = 50 KVA 短路无功损耗取Qk = U k*Se 取无功经济当量λ = 0.1,则节省的有功损耗为△ PB = (S1/ Se)2 ×(Pk+λQk)﹣(S2/ Se)2×(Pk+λQk) 其中S1为补偿前视在功率,S2为补偿后视在功率计算得 △
8、 PB = 24 KW 3.3、线路损耗有功功率为P,平均功率因数为cosφ1 = 0.50,平均线损率为r则在装置投入前线损为 Ps1 = Pr投入后,功率因数提高到cosφ2 = 0.90,线损下降到Ps2,有功损耗下降值为△ Ps = Ps1- Ps2 Ps = Pr cosφ1/ cosφ2 设
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