高强轻骨料混凝土耐久性研究试验方案

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1、高强轻骨料混凝土耐久性研究试验方案一试验材料及其性能研究水泥：42.5普通硅酸盐水泥细骨料：普通中砂粗骨料：粉煤灰陶粒外加剂：高效减水剂水：自来水（一）胶凝材料化学成分及其基本性能1.胶凝材料的化学分析材料化学成分%烧失量水泥粉煤灰矿渣2.水泥的基本性能稠度%初凝h：min终凝h：min安定性/饼法抗折强度3d28d抗压强度3d28d比表面积/密度/（二）粗细集料物理力学性能研究1.取样为检验轻骨料的各项性能，首先必须从每批产品中取出一定量的、有代表性的试样。本项试验所采用的试验原料为湖北宜昌宝珠陶粒开发有限公司生产的高强页岩陶粒。从原料中抽取的试样应不少于10份，其

2、总质量应比试验用料多一倍。将从不同部位抽取的10份试样混拌均匀，然后按试验所需数量抽取。2.颗粒级配1)试验目的试验是为了评定轻集料的品质，并为轻骨料混凝土的配合比设计提供必要的数据。2)仪器设备（1）烘箱：能将试样于105℃～110℃下烘干至恒量的电热烘箱。（2）台秤：最大称量10kg，感量5g。（3）筛子：用方孔筛，孔径为37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.5mm、和4.75mm共7种，并附有筛底和筛盖；筛分细集料的方孔筛孔径为9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、600mm、300mm和150mm共7种，并

3、附有筛底和筛盖。3)试验步骤（1）先称取轻骨料10L，细集料2L，置于烘箱中于105℃±2℃下烘至恒量。然后取烘干试样分为二等份，分别称取其质量。（2）对称好的试样进行筛分。为此需将筛子按孔径从大到小顺序叠置，并附以筛底。然后将试样放在筛的上层，加盖顺序过筛。称取每号筛的筛余量，计算分计筛余和累计筛余。（3）筛分粗集料，当每号筛上筛余层的厚度大于该试样的最大粒径时，应分两次筛，直至各筛每分钟通过量不超过试样总量的0.1%；超过试样总量的0.1%时，应重新试验。（4）细集料筛分可先将套筛用振动摇筛机过筛10min后，取下，再逐个用手筛直至每分钟通过量不超过试样总量的0.

4、1%时即可，试样在各号筛上的筛余量均不超过0.4L，否则，应将改筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。（5）称取每号筛的筛余量，所有各筛的分计筛余量和筛底中剩余的总和，与筛分前的的试样总量相比，相差不超过1%；超过1%时，应重新试验。（6）计算公式：式中：¾¾细度模数，计算精确至0.1；¾¾分别为4.75mm、2.36mm、···、150mm孔径筛上的累计筛余百分率。3.表观密度试验1)试验目的测定轻骨料的颗粒表观密度，即包括颗粒内部孔隙的颗粒单位体积的质量，为了评定其品质和计算空隙率为设计混凝土配合比所用。2)仪器设备（1）烘箱。（2）

5、天平：最大称量1kg，感量1g。（3）量筒：容积1000mL。（4）容器。（5）其它辅助器具：取样勺、毛巾等。3)试验步骤（1）取试样4L，用筛孔为5mm的筛子过筛，取筛余物烘至恒量,备用。（2）把干燥后的试样拌匀后，称取300～500g放入量筒中浸水1h后取出，将试样放在5mm的筛子上，滤水1～2min，然后倒在拧干的湿毛巾上，用手抓住毛巾，使毛巾呈槽形。摆动毛巾，使骨料于其上往返滚动四次后，将骨料倒入盘拧干毛巾后再重复上述步骤一次。（3）将制备的试样倒入1000mL的量筒中，再注入500mL清水。如试样漂浮在水上，可用已知体积的圆形金属板将其压入水中，读出量筒的水

6、位V。（4）计算公式：式中：¾¾轻粗骨料颗粒表观密度（Kg/m³）¾¾烘干试样质量（g）¾¾圆形金属板的体积（mL）¾¾倒入试样和放入金属板后量筒中水的水位（mL）4.堆积密度试验1)试验目的测定轻骨料在自然堆积状态下的单位体积质量，是为了评定轻骨料的品质及等级，并为计算空隙率及混凝土配合比设计提供依据。2)仪器设备（1）地秤：最大称量50kg，感量50g。（2）天平：最大秤量5kg，感量2g。（3）容积筒：直径与高度相等，容积为10L。（4）烘箱。（5）取样勺或铁铲等。3)试验步骤（1）取粗骨料30～40L，放入烘箱中于105℃±5℃下烘至恒量，分成三份备用。（2）

7、称空筒质量（3）用取样勺或小铁铲将试样从离容器口上方50mm处均匀倒入10L容量筒，让试样自然落下。倒试样时不得碰撞筒壁，试样应装满容器，并于上部形成锥体。（4）然后用直尺沿容积筒边缘从中心向两边刮平，表面凹陷处用粒径较小的骨料填平后，然后称量m。（5）计算公式：式中：¾¾轻粗骨料颗粒堆积密度（Kg/m³）¾¾容积筒和试样质量（Kg）¾¾容积筒的质量（Kg）¾¾容积量筒的体积（L）5.空隙率试验1)试验目的测定轻骨料在自然堆积状态下的颗粒间空隙率，主要为了评定其品质和为混凝土配合比设计提供依据。2)计算方法在确定了轻骨料堆积密度和颗粒表观密度的基础上