河北福利织染服装公司

《河北福利织染服装公司》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、河北省福利织染服装公司年产9300吨纺织品技术改造项目环境影响报告书（简本）建设单位：河北省福利织染服装公司评价单位：河北嘉诚环境工程有限公司证书编号：国环评证乙字第1236号二〇一三年三月目录1建设项目概况11.1建设项目由来11.2建设项目概况21.3与产业政策、总体规划的相符性32建设项目周围环境现状72.1环境质量现状72.2建设项目环境影响评价范围73环境影响预测及拟采取的主要措施与效果73.1主要污染物产生及治理情况73.2防渗措施113.3建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况123.4施工

2、期环境影响分析133.5营运期环境影响分析133.6污染治理措施可行性论证183.7环境经济损益分析243.8环境管理与监测计划254公众参与274.1公众参与的目的274.2公众参与的原则284.3公众参与的对象284.4公众参与调查方式284.5调查结果与统计分析334.6公众参与结论365环境影响评价结论366联系方式371建设项目概况1.1建设项目由来高阳纺织业历史悠久，至今约有400多年的历史。改革开放以来，该县纺织业保持了旺盛的发展势头。目前，全县已形成毛纺、毛织、棉织三大支柱产业，毛线、毛呢、

3、三巾（毛巾、枕巾、毛巾被）、地毯四大主导产品，纺、织、印、染门类齐全的纺织工业体系。河北省福利织染服装公司位于高阳县纺织产业聚集区内，该公司始建于1993年，是一家以纺织、漂染加工、销售为主的企业。2000年，该公司通过高阳县环境保护局组织的“一控双达标”验收。2010年8月8日，国家工信部宣布2000余家钢铁、水泥、纺织等能源密集型工厂须在9月底前关闭。在本次淘汰企业名录中，涉及纺织行业的企业共有226家，其中印染企业201家、化纤企业25家，表明国家对废除低效、高耗能工厂的态度是非常坚决的。河北省福利织

4、染服装公司成立较早，企业内现有生产设备多数为企业成立之初购置，设备结构简单，基本属于全手工操作，劳动强度大，效率低，产物量大，能耗大，已不适应实际的需要。尽管该公司不在本次淘汰企业名录中，但为了响应国家淘汰落后产能的政策，为了落实河北省节能减排要求，河北省福利织染服装公司决定投资5130万元进行技术改造，淘汰落后生产设备，购置先进节能高效染色设备，减少能源与原辅材料的消耗。技术改造完成后，形成具有国内先进水平的金光绒、涤盖棉、干发巾染整生产线。技改前后，染整生产能力和生产工艺不发生改变。建设项目位于高阳县纺

5、织产业聚集区河北省福利织染服装公司厂区内，中心地理坐标为北纬38°39′3.2″，东经115°44′26.2″。项目北侧为耕地，470m处为孝义河，东侧隔路为果园；南侧隔福利路为农田，西南侧为曙光毛毯有限公司，西侧4m为斗洼村居民。项目敏感点为东侧700m处史家佐村、西北侧1200m处赵官佐村和西侧4m处斗洼村。381.1建设项目概况（1）项目名称：年产9300吨纺织品技术改造项目（2）建设单位：河北省福利织染服装公司（3）建设性质：技改（4）建设地点：河北省福利织染服装公司院内（5）项目投资：总投资513

6、0万元，全部由企业自筹，其中环保投资约200万元，环保投资占总投资比例约3.9%（6）生产规模：产品生产规模不发生改变，仍为年产纺织品9300吨，其中年产金光绒2500吨、涤盖棉3300吨、干发巾3500吨。（7）劳动定员及工作制度：技改项目不新增劳动定员，全厂劳动定员共计250人，三班制，每班工作时间8小时，年工作日300天。（8）技改工程存在的问题本技改项目主体工程已基本实施完毕，但锅炉烟气、污水站等环保工程尚不完善。存在的问题如下：①厂区锅炉房导热油炉和蒸汽锅炉各设烟囱一根，且烟囱高度不符合《锅炉大气

7、污染物排放标准》（GB13271-2001）中烟囱高度45m的要求；②煤场露天堆放、无任何防护措施。③厂区污水处理站未采取恶臭治理措施。④厂区车间地面、库房部分出现破损、龟裂纹，部分厂区路面未进行硬化，防渗存在问题。⑤厂区污水站属于危险废物，厂区内未设置危废暂存间。技改项目利用现有项目用地及生产厂房，不新增土地。项目总占地29966m2，总建筑面积28026m2。现有工程和技改工程相关一览表见表1-1。38表1现有工程、技改工程相关关系一览表类别项目现有工程技改工程备注主体工程巾被漂染年产9300吨纺织品淘

8、汰常温常压染色机及染槽26台，采用2台常温染缸及20台高温高压溢流染机替代生产能力不变产品方案年产金光绒2500吨、涤盖棉3300吨、干发巾3500吨年产金光绒2500吨、涤盖棉3300吨、干发巾3500吨--生产工艺煮漂-水洗-染色-水洗-皂洗-热水洗-烘干。坏布的染色、水洗、皂洗、热水洗在同一漂染机中进行，浴比约为1:10煮漂（开纤）-水洗-染色-水洗-加软-热水洗-烘干。坏布的染色、水洗、加软、热水洗在同一