YBT5126-1993钢筋平面反向弯曲试验方法.pdf

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1、中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T5126一93钢筋平面反向弯曲试验方法Steelreinforcementbar-Planerebendtestmethod本标准适用于检验钢筋承受平面反向弯曲的变形性能。，定义钢筋平面经规定角度弯曲后，在弯曲部位上，再承受规定角度的反向弯曲。2试样制备2.1试样应保留轧制状态原表面，并应平直。试样长度以满足试脸要求为准。2.2在试样预定弯曲部位内，不允许有机械(或手工)加工的任何伤痕。试样可用任意方法切取。2.3试样应为交货状态，并不得和弯曲试验试样在同一根钢筋上切取。3试验设备3.1试验在电动钢筋弯曲机，或其他型式试验机上进行

2、。但仲裁试验，必须在电动钢筋弯曲机上进行。忿.2电动钢筋弯曲机技术要求3.2.1须具有显示试样弯曲角的角度指示装置，其指示精度为1“。3.2.2应保证试样在弯曲时能自由伸缩。3.2.3工作辊与弯心辊的中心距，应符合下列要求:DD卫0二1+1.2氏十b<1oG220mm·······。················⋯⋯(1)式中:10-1-作辊与弯ILI辊中心距，mm;Do}二作辊直径，mm;D，一一弯心直径，mm;d0钢筋公称直径，mm;b-垫片厚度，mm,3.2.‘应配有相应标准规定的弯心套筒或弯心辊，其直径使用误差为士全:MM.3.3其他型式试验机技术参数，应符

3、合3.2条的规定。3.4设备须安装稳[A1，并在无振动、无腐蚀性气体环境中正常工作。4试验条件和步获4.1正向和反向弯曲的试验角度，应符合有关标准的规定。4.2弯曲力臂应符合下列要求:l>力Do+Dy2+2.ldo)2·do·，·················⋯⋯(，，式中:l-弯曲力臂，mm;中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准1994一01一01实施119(!YB/T5126一93Do—工作辊直径，MMID,-弯心直径，mm;do—钢筋公称直径，mm,4.3在进行正向和反向弯曲试验时，转盘转速控制在每分钟不大于3.7转。正向和反向弯曲试验，应在同一速

4、度下进行。4.4在试验过程中，施加负荷应平稳，并保证试样在同一平面上承受连续的弯曲变形。4.与试样的正向或反向弯曲角度，在有负荷情况下进行侧试，弯曲角度不得小于规定的角度。4.6试样应先行正向弯曲，然后在做正向弯曲的同一台试验设备上进行反向弯曲。4.7正向弯曲(见图1)图1正向弯曲_〔作原理4.7.1根据有关标准规定，选择弯心直径进行试验。4.7.2弯曲时，为保护横筋不受损伤，允许衬垫片，其最大厚度应不大卜6mm,4.8经正向弯曲后的试样，可进行加热、保温、空冷至室温后再进行反向弯曲试验。加热、保温的要求按有关标准或协议的规定。‘.，反向弯曲(见图2)YB/T5126

5、一93转盘摊板姗纹钢筋1作辊支承辊转动方向图2反向弯曲工作原理试样在承受反向弯曲时，其中心位置应在正向弯曲最大变形区部位上进行，弯曲后试样不能出现“5”形。4.10试验应在室温条件下进行。5试验结果评定5.1试样经正向和反向弯曲后，应对试样弯曲变形区内外两侧进行检查。5.2试验结果分为完好、微裂纹、裂纹、裂缝、断裂五种类别进行评定。1192YB/T5126一93附录A平面反向弯曲试验结果评定(补充件)A.1完好试样弯曲变形区表面金属基体上无肉眼可见的因弯曲变形产生的缺陷时，称为完好。A.2徽裂纹试样弯曲变形区表面金属基体上出现的细小裂纹，其长度小于或等于2lmm，宽度

6、小于或等和.2mm时，称为微裂纹。A.3裂纹试样弯曲变形区表面金属基体上出现开裂，其长度大于2mm而小于或等于5mm，宽度大于。.2mm而小于或等于0.5mm时，称为裂纹。A.4裂缝试样弯曲变形区表面金属基体出现明显开裂，其长度大于5mm，宽度大于0.5mm时，称为裂缝。A.5断裂试样弯曲变形区表面金属出现贯穿的开裂，其深度超过试样直径的1/3时，称为断裂。注:在掀裂纹、裂纹、裂缝中规定的长度和宽度，只要有一项达到某规定范围，即应按该级评定。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上海第三钢铁厂负责起草。本标准主要起草人王汉升、陆伟义、谢正鹉。1193