供应商导入开发流程

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1、GW程序文件文件编号:GW-QP-28A0版供应商导入开发程序、编制:日期:审核:日期:批准:日期:2011-09-28发布2011-09-28实施有限公司发布第9页共9页QM分发与签收一览表名称供应商导入开发流程页次1/1序号单位分发份数分发日期签收管制—“C”,非管制—“U”合计承办部门:RD核准管理者代表审查技术总监承办研发部第9页共9页修订一览表页次1/1版次日期修订人修订页次修订内容概述第9页共9页QP质量体系标准类文件编号GW-QP-28版次A供应商导入开发流程页数1/41目的为选择合格供应商,以确保为本公司提供合格的产品与服务,特制定本程序。2适用范围本程序规定了供应商的

2、导入、开发的原则和方法。3术语及定义3.1潜在供应商:指尚未与公司正式发生业务关系的供应商;3.2预选供应商:指已经通过公司的能力考察但尚未就具体的产品与公司签订技术和开发协议的供应商;4职责4.1供应商质量部SQA:负责拟定/发出APQP要求及计划的回收、PPAP资料的提交及验证、审核工作,安排5套试装确认、下达量产通知。4.2研发部:产品的申报、认证,负责开发零部件OTS技术对接、发放OTS样件技术资料、样件试装确认、完成OTS认可报告,并签定《技术开发协议》。4.3电驱动事业部:负责整车电驱动部件产品申报、OTS、试装等工作。4.4采购部管理室:负责商务洽谈、《产品开发协议》、《

3、采购合同》的签订、配套比例供货订单下达,负责潜在供应商的推荐、组织潜在供应商的评审、拟定开发进度、跟踪样件小批量开发进度4.6公司各部门均有权利与义务推荐配套商,并配合相关部门完成供应商导入工作,品管部、研发部、技术部、有义务参与潜在供应商的评审工作,并提供意见。5工作内容5.1采购部体系室依据产品的特点,提出开发要求、可能的工业化限制及工艺路线,经报批后,编制《产品开发零部件清单》,并根据《潜在供应商基本情况调查表》和《产品开发零部件清单》,编写《潜在供应商推荐表》。5.2采购部体系室依据《潜在供应商推荐表》编制《潜在供应商现场评审计划》,与项目组讨论确认后组织研发部PE、供应商质量

4、部SQA实施潜在供应商的现场评审工作,并于评审完成日期后3个工作日完成《潜在供应商审批表》,交由采购主管领导批准。5.2.1一般情况下,供应商质量保证工程师SQA根据《潜在供应商评价表》以现场考察方式对供应第9页共9页QP质量体系标准类文件编号GW-QP-28版次A供应商导入开发流程页数2/4商质量能力作出评价。“A”级:综合得分90分以上,(供应商能力较强,可以开发对接);“B”级:综合得分80~90分,(供应商能力适中,可以考虑开发);“C”级:综合得分70~80分,(供应商能力还有待提升,关键零部件不适合开发);“D”级:综合得分70分以下,(供应商能力较差,不适合开发)5.2.

5、2潜在供应商的确定原则:a)对安全、法规、关键或重要功能零部件,供应商应通过TS16949(2009)认证。对其他零部件和材料应通过ISO9000:2008认证,但须附加公司的特殊要求,这些要求至少包括汽车行业通用的先期质量策划(APQP)、生产件批准程序(PPAP)、失效模式分析(FMEA)测量系统分析(MSA)统计过程分析(SPC)五大工具的使用;b)在中国大型汽车主机厂(年销量10万以上)对其相同或类似产品和过程进行的二方审核中,取得“B”级(或等同)以上资格;c)在本公司的供应商质量档案中,无二次以上(含二次)重大质量问题、以及因质量问题导致停供的记录;d)不在公司本年度各月最

6、差十家合格供应商的中选之列。5.2.3免于进行现场考察评审的条件a)处于向公司批量供货状态且具备同类产品批量供货的经验的供应商;b)符合本程序第5.2.2条b)款规定的供应商;c)上列供应商需提供能够确认其资历的身份证明文件,经采购部主管领导批准确认。5.3采购管理室2个工作日内向通过现场评审的潜在供应商发出“产品开发对接通知”,并确认回收后传研发部。5.4采购部采购室接“产品开发对接通知”后,3个工作日内向预选供应商发出《产品报价单》,预选供应商接到报价单后,在规定时间内提出正式报价,再经双方商定时间进行商务洽谈,原则上在我司接到正式报价单后一周内安排洽谈,两周内要完成商务谈判,并书

7、面通知采购体系室。a)商务谈判除产品开发费用及供货价格外,应包括其后签署《产品开发协议》及《采购合同》中所有条款要求。b)商务谈判完成后,采购工程师根据已基本确认的商务条件编制《供应商商务确认表》确认可第9页共9页QP质量体系标准类文件编号GW-QP-28版次A供应商导入开发流程页数3/4以签署协议的供应商,经项目采购主管签署意见、公司分管采购副总批准后生效。5.5采购体系室接完成商务通知后,2个工作日内向研发部、采购部、供应商质量部发出“产品

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