石灰稳定土底基层施工监理实施细则

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1、石灰稳定土底基层施工监理实施细则第9页，共9页合肥经济技术开发区道路改造工程石灰稳定土底基层施工监理实施细则1．石灰稳定土底基层施工监理实施细则1.1施工准备阶段监理内容1.1.1原材料试验与审批在工程开工前，要求承包人在所选定的料场中，取代表性样品，进行规定的各项试验，并应将试验结果报试验监理工程师审批，经试验监理工程师审查质量合格的原材料，才可批准使用，材料质量要求：（１）所用粘性土的塑性指数应在15～20之间，塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm，硫酸盐含量超过0.8%

2、的土和有机质含量超过10%的土不宜用石灰稳定。（２）石灰要求为Ⅲ级以上石灰，有效钙+氧化镁含量>55%，含水量≯4%。石灰应在用于工程之前7天充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并应尽快使用。试验及资料:1、土的液塑限试验；2、土的有机质含量及硫酸盐含量试验（必要时做）；3、石灰化学成份（CaO、MgO）含量试验1.1.2审查混合料配合比。承包人在开工前，应把经试验监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，混合料的组成设计应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）第4章有关规定，混

3、合料按设计掺配后，应进行重型击实试验，得出最大干密度和最佳含水量，作为施工控制依据。由试验确定满足强度要求的施工用配合比，并报监理工程师审批，试验监理工程师经过审核计算并通过试验予以验证后，提出合理配合比，并上报总监代表审批。只有批复后的混合料配合比才可使用。试验及资料:1、标准击实试验（市政试-43表）；2、石灰土强度试验（市政试-34表）1.1.3审查承包人主要机械设备的配置及质量现状。2006年3月28日石灰稳定土底基层施工监理实施细则第9页，共9页在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备

4、的品种、数量及运行质量，并将检查调试结果汇成设备清单报监理工程师审查。监理工程师按报验的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查，主要包括；路拌和粉碎设备（灰土拌和机）、运输设备、整平机械、洒水车、压实设备（各种吨位的压路机，12～15T的三轮压路机必须有）对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，应禁止使用。1.1.4检查路基，准备下承层。承包人在施工前对路基作全面的外形检查、强度检查以及沉降观测并修整路基，使路基表面平整、坚实，具有规定的路拱。路基的平整度、压实度及弯沉值

5、均应符合设计或规范要求，沉降观测连续两个月小于5mm/月时，可以做底基层。1.1.5复核承包人施工放样承包人应在合格的下承层路基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，用红油漆标出底基层的边缘设计高程及松铺厚度标记，报道路监理工程师复核。试验及资料：1、测量记录（市政施-2表）2、_____报验申请表（市政监-4）1.1.6审查承包人试验段开工报告承包人在正式开工前应先做试验段（长度不小于单幅100m），由试验段施工需验证和决定的主要内容是：用于施工的

6、材料的质量和混合料的配合比，混合料的松铺系数，标准的施工方法，确定每一作业段的合适长度，确定施工的组织及管理体系、质保体系人员等。试验路段在铺筑前，承包人应做好试铺前准备工作，并将准备采用的试铺方案报监理工程师审批，监理工程师通过对现场的检查以及对报告审核，确认满足试铺条件，可同意试铺路开工。试铺段要决定的主要内容如下：（1）验证用于施工的集料配合比例A调试拌和机，找出拌和机最佳行进速度B调整拌和时间，保证混合料均匀性C检查混合料含水量、石灰剂量、混合料试件7天无侧限抗压强度（2）确定松铺系数（3）确定标准

7、施工方法2006年3月28日石灰稳定土底基层施工监理实施细则第9页，共9页1．混合料配比的控制2．混合料拌和方法和适用机具，包括拌和机的行进速度、拌和深度的控制方式等3．含水量的控制方法4．压实机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数5．拌和、运输、摊铺和碾压机械及工序的协调和配合6．压实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量（4）确定每一作业段的合适长度（5）施工组织及管理体系、质保体系人员等。（6）质量检查内容、检验方法和检验频率。（7）试铺路面质量检验结果试铺段的检验频率应是标准中规定正式路面的2

8、-3倍。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面项目的检测结果都符合规定，经现场监理工程师审查、总监代表确认，报总监批准后，即可作为申报正式路面施工开工的依据。试验及资料：1、试验段开工报告申请表（市政施管-1、市政监-1）及相关附件1.1.7旁站监理试铺路段试铺路段施工时，专业监理工程师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，检查混合物拌和的均匀性，滴定灰剂量，测压实度并取样做试件，记录试验