锅炉运行技术200问

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1、锅炉运行技术200问(151—201）　　锅炉运行技术200问(101—150） 1.         过量空气系数的定义是什么？答：为了使燃料在炉内能够尽量燃烧完全，减少不完全燃烧热损失，所以，实际送入炉内的空气量要比理论空气需要量大些。实际空气供给量与理论空气需要量之比称为过剩空气系数。炉内过剩空气系数一般是指炉膛出口处的过剩空气系数。2.         紧急停炉的条件有哪些？答：下列情况应用紧急停炉按钮手动停炉：（1）        MFT应该动作而拒动时。（2）        给水、蒸汽管道破裂不能维持

2、正常运行或威胁人员设备安全时。（3）        炉管爆破不能维持汽包正常水位时。（4）        所有水位计损坏时。（5）        过热器、再热器管严重爆破，且无法维持正常汽温、汽压时。（6）        中间再热器蒸汽中断时。（7）        两台空预器跳闸，锅炉大联锁不动作时。（8）        烟道发生爆炸时。（9）        锅炉主蒸汽压力超过安全门动作压力值而安全门不动时。（10）     安全门动作后不回座，汽温、汽压降到不允许运行时。（11）     空预器出现故障后短时不

3、能恢复，致使排烟温度上升到250℃时。（12）     炉水PH值大大超标，经过处理后仍达不到要求，小于7.5时。3.         燃烧烟煤时要注意哪些问题？答：燃烧烟煤时应注意以下几点：（1）        控制磨煤机出口温度70~80℃，不得超过80℃；注意监视煤粉仓温度不高于100℃。制粉系统停运时必须将磨煤机内的存煤磨完，系统内的煤粉抽尽。（2）        严密监视#2炉下两层火嘴喷口温度，不得高于325℃。温度升高时应提高一次风率，降低一次风粉浓度，必要时限制机组负荷运行。在#2炉发现异常情况时

4、，应及时通知值长，要求其它机组采取同样措施。（3）        严格控制各一次风粉量偏差不大于5%，且上两层给粉机的平均转速不高于下层平均转速。（4）        认真监盘，防止一次风管堵塞。一次风停运时应将管道吹扫干净。（5）        加强燃烧器的检查，发现异常情况及时汇报并采取措施。（6）        备好足够的CO2，以便处理制粉系统的异常情况。（7）        锅炉停运前应有将粉仓内的烟煤全部置换，不能满足时要将粉仓烧空。4.         锅炉燃烧时就地看火时要注意什么？答：锅炉燃烧时

5、就地看火应注意戴上看火镜，且不要长时间盯着火焰，防止眼睛被灼伤，看火过程中不要正对看火孔，防止炉压变正时火焰或可燃物喷出被烧伤或烫伤。5.         锅炉放水时为什么要开空气门？答：锅炉汽水系统是一个封闭的容器，当锅炉表压力降到零时，系统内的压力即接近大气压力。放水时，若不开启系统上部各空气门，当系统的水放掉一部分后，内部就会形成真空，存水就无法放掉。只有开启汽水系统各空气门后，让空气进入系统的内部，使内外压力相等，利用积水本身的自重而排到系统外。此外，如果放水过程中不开启空气门，系统内形成真空后给检修工作

6、也会造成不便。6.         为什么升火期间要进行定期排污？答：升火期间进行定期排污主要有以下几个作用：（1）        排除沉淀在下联箱里的杂质。（2）        使联箱内的水温均匀。升火烧火燎过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使得下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均，使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。（3）        检查定其排污管是否畅通，如果排污管堵塞，经处理无效，就要停炉处理。7.         记录膨

7、胀指示器的膨胀量有何意义？答：锅炉的承压部件温度升高后要膨胀，为了不使膨胀受阴，在承压部件内产生过大的热应力，承压部件总是采取各种各样的热膨胀裣措施。记录膨胀指示器的膨胀量后，用以与设计值相比较，如果膨胀值与设计值不符，可能是因为各部件膨胀受阻，或受热不均，可以提前发现问题并予以消除。8.         锅炉蓄热能力的大小对负荷调整有何影响？答：锅炉蓄热能力大，当负荷变化时，锅炉自动适应的能力较强，使手动和自动调节有比较充足的时间进行调整，因而汽压波动较小。这是有利的一面。但是锅炉蓄热能力大，对负荷调整也有不利

8、的一面。当主动调整锅炉蒸发量以满足负荷的变化时，汽压恢复较慢。        例如，负荷增加汽压下降时，为了增加锅炉的蒸发量以主动适应负荷的增加，使汽压提高到原有的水平，需要增加燃料量。但增加的燃料，一部分要用来提高炉水的饱和温度，另一部分用来提高受热面金属的温度，其余的部分才能用来产生蒸汽。只有当锅炉压力不再升高，锅炉停止蓄热时，增加的燃料才能全部用来产生蒸汽。反之，当