特种岗位安全职责

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1、车工安全职责1、工作前必须检查机床运转情况，发现问题应及时报告修理。工件和刀具要固定牢固，床面上不准放工、量具及其它物件。2、卡盘、花盘必须有保险装置，使用前要扳紧。专用盘（如圆锥轴卡盘）要装上拉杆。3、机床运转过程中不准用手清除切屑。4、用锉刀在车床上操作时，必须右手在前，左手在后。5、加工长零件时要用跟刀架或中心架。长料加工时从主轴后伸出长度不得超出200MM并应加上醒目标志。超出200MM时应装上支架。6、工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。7、擦光内孔和外圆时，必须用木棒垫缠砂布。8、加工形状

2、不规则的零件或偏心零件时，要加平衡配重并夹紧。先开慢车，然后变为需要的转速。9、高速切削及加工铸件时，要戴防护眼镜或加设防护罩，以防切屑伤眼。10、加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。11、在装夹工件、高速卡盘、校正测量工件时，必须停车，并把刀架移到安全处。校正后要拆除垫板等物，方能开车。12、下班时应关闭电源，将各种走刀手柄放在安全位置。立式车工安全职责1、工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝压牢，不能松动现象。2、在开车时应先检查机床运转是否受阻碍，以及工作台上是否有未固定的物件。3、加工形状不规则的零

3、件或偏心零件，必须加有适当的配重。4、使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。5、应根据车床刀具性能和工件情况决定切削用量，不可进刀过猛。6、装卸、测量工件，检查工件表面光洁度或改变速度时均需停车后进行。7、绝对禁止手握物件或把工量具放在车床卡盘上（零件掉后，卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉）。开车前应检查，防止甩出伤人。8、铁屑不准用手摸或用嘴吹，必须停车后用刷子、钩子或其它工具清除。9、卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。工作时身体不得靠近卡盘。10、严禁站在机床工作台上调整机床。11、横刀架不得超过工作台中心。

4、12、在调整机床时禁止随便拿东西（箱子或椅子）作脚下的垫板。13、大型立式车床需二人以上同时工作时，必须有主有从，开车前应打招呼。内外圆、平面磨床工安全职责1、加工零件前必须检查砂轮和机床各部分运转是否正常，保险螺丝是否良好。换砂轮时，要检查砂轮有无裂纹；夹板（法兰盘）之间是否有软垫；夹板（法兰盘）是否夹紧，并要经过平衡试车后方可加工零件。2、操作时不准戴手套，要注意防护设备的完整，干磨时要戴防护眼镜。3、装夹零件时要稳固，细长零件要用中心架。调整行程要先停车。调整行程限位器后，一定要紧固螺丝。4、机床开动后，人要

5、站在砂轮侧面，不得随便离开。非操作人员不得开动机床。5、新砂轮在未装以前要检查是否有高速试验合格标签。6、使用磁铁吸盘时，要吸工件的大面。若工件面积小，两侧要加垫块，保证吸牢夹紧。1、测量和检查工作或者清除吸盘上铁屑时必须将砂轮移到安全位置，防止伤手。2、用金钢钻修整砂轮时，必须将金钢钻固定在机床上，不得用手拿着金钢钻去修剪床工安全职责1、非本班人员，未经机床保管人员同意，不准开动剪床。2、使用前应开车检查剪床各部位转动情况是否正常。3、协同操作时，必须互相协调，听从主要操作者指挥，严禁两人同时在一部剪床上剪两个工

6、件。脚踏开关后，必须立即松开以保证安全生产。4严禁剪切超过允许剪切厚度的材料。不准剪切压板压不住的过短零件。5、操作中不准将手指伸入机床运转部位，同时不准将手指伸入压板下面去摆放材料或工件。6、剪切较薄的钢皮时，要防止钢皮回弹伤人。7、剪床发生连续剪切时，应立即停止使用，进行修复。电焊工安全职责1、工作前先检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道上。此外，还应清除现场易燃物品（如棉纱、汽油等）。2、电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理。如

7、确实不能使用，应更换新的。3、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内。4、焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。焊件应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。5、在金属容器内进行焊接时，至少应在容器外面设一人监护。6、清除熔渣时，应戴上防护镜，防止熔渣溅入眼睛。7、工作完毕后，应检查焊接地点有无火星遗留。经常清理焊机卫生，搞好安全生产。气焊工安全职责1、工作前必须检查焊枪、乙炔及氧气管道、接口是否漏气。检查时只准用肥皂水。冬季乙炔、氧气设备冻结时，只能用热水和蒸汽解冻，不准用明火，

8、防止爆炸事故的发生。2、焊台周围严禁存放易燃易爆物品。焊工离开焊台时不得把点着的焊枪放在焊台上，必须将其熄灭挂在规定的地方，防止坠落烧伤。3、焊接中发生回火时应先关闭乙炔开关，后关闭氧气开关。检查焊枪温度是否超过规定值，如超过立即浸入冷水内。还需检查焊嘴是否堵塞，如堵塞则用通针排除，防止继续回火导致爆炸。4、焊接贮存过易燃易爆物品的金属容器时必须先进行清洗处