crni奥氏体不锈钢焊接性分析及焊接工艺评定毕业论文

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1、兰州工业学院毕业设计（论文）题目0Cr18Ni9（304）奥氏体不锈钢焊接性分析及焊接工艺评定系别材料工程系专业焊接技术及自动化班级焊接技术及自动化11-2姓名何旺学号201112103213指导教师（职称）胡春霞讲师日期2014年3月8兰州工业学院毕业设计（论文）任务书材料工程系2014届焊接技术及自动化专业毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目金属材料焊接工艺评定课题内容性质科学研究课题来源性质教师收集的结合生产实际的课题实验校内（外）指导教师职称工作单位及部门联系方式胡春霞讲师材料工程院2867483一、题目说明（目的和意义）

2、：毕业设计是本专业教学过程的最后一个重要环节，也是培养学生分析问题和解决问题能力的主要方法，通过毕业设计，要求学生全面综合运用所学基本理论，基本技能和生产实践知识；学习系统地综合运用所学的知识和技能解决实际工程问题的本领，巩固和加深对所学知识的理解，并且通过毕业设计的实践扩大和补充知识，使认识提高到一个新的水平。通过毕业设计的实践，培养调查研究的习惯和工作能力，练习查阅资料和有关标准，查阅工具书或参考书，合理选择实验方法、实验设备，正确操作、分析，并能以实验分析过程和毕业论文表达设计的思想和结果。通过毕业设计，不但要提高解决具体问题的独

3、立工作能力，而且应建立正确的设计和科研思想，加强思想性，牢固树立实事求是和严肃认真的工作态度。二、设计（论文）要求（工作量、内容）：1、总要求：要求每个学生根据给定的毕业设计题目独立完成焊材制备，焊接材料、方法及设备的选择，焊接操作，金相试样的制备、腐蚀、观察与图片收集，焊缝形状、质量、力学性能的测试等实验工作量，根据文献及相关的理论知识对实验结果进行分析总结，并得出结论,根据结论可进行相应的补充实验，完成毕业设计论文一份，毕业设计完成后进行答辩。2、给定的条件和要求：实验设备类型、种类齐全；实验药品齐全；查阅文献，明确毕业设计的意义及

4、目的；严格按照标准及操作规程进行实验。3、确定总体方案：分析国内外金属材料焊接的发展和趋势，了解毕业设计任务书给定的条件和用途，可到工厂进行调研、了解焊接结构制造的经验，进行毕业设计可行性分析和论证，最后确定总体方案，并编制技术路线图。注：技术路线图在论文中要以图表形式出现。4、具体要求：（1）明确所用金属材料的分类及应用。（2）明确所用金属材料的化学成分、力学性能、显微组织等。（3）分析所用金属材料的焊接性。各种裂纹、脆化及软化产生的可能性，（4）明确所用金属材料的焊接工艺要点。81）焊接方法及设备①确定与母材相对应的焊接方法种类及选

5、择依据根据母材的种类（碳钢、合金钢、不锈钢、有色金属等）选择相应的焊接方法（焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊、TIG焊等）。②明确所选焊接方法的原理、特点及应用③明确与焊接方法对应的焊接设备的特点、设备组成及作用根据焊接方法选择相应型号的焊接设备并记录设备型号，并对焊接设备能进行较熟练的操作，对同一种类的焊接设备可采用不同型号进行试焊，对焊缝成形的结果进行比较以确定最佳的焊接设备。2）焊接参数的选择①明确焊接参数对该材料焊接后形成的焊缝的影响，焊接参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接电流的种类及极性、焊条及焊

6、丝直径、焊丝伸出长度等。②明确焊接参数的选择方法及依据a.接头的钢材种类与板厚。b.焊缝的种类（纵缝、环缝）和焊缝的位置（平焊、横焊、立焊）。c.接头的形式（对接、角接、搭接）和坡口的形式（Y形X形U形坡口等）。d.焊条或焊丝的种类、型号及直径e.保护气体（CO2、Ar等）③焊接热输入（选择依据）④预热和焊后热处理（如何选择）3）焊接材料的选择①阐述焊接材料的选择原则②该题目中对应焊接材料的组成、性质及要求根据题目中规定母材的种类（碳钢、合金钢、不锈钢、有色金属等）选择相应的焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、保护气体等）。4）阐述可能出现的缺

7、陷及防止措施焊接缺陷如气孔、裂纹、咬边、未熔合等（5）根据选择的焊接工艺参数施焊1）材料准备：①母材及焊接材料的采购②母材的尺寸确定、坡口设计、画线、下料等（参考国标）③母材的焊前清理、打磨④焊缝位置的选择（尽可能平焊）⑤焊接材料的处理焊条要进行烘干等。2）做好安全防护工作，严格按照操作规程施焊。3）待焊缝冷却后对焊缝的成形做出相应的评价，并对焊接参数值及对应的结果进行记录。4）变化焊接参数，继续施焊、记录，直到焊缝形状达到要求为止。（6）通过实验，将几次的焊接参数进行对比1）金相试样的制备及观察8①待试样完全冷却后选择焊缝的相应位置截

8、取试样，将毛边磨去做好金相试样制备的准备；②熟练掌握金相制备的方法，能够熟练操作金相磨制设备，配置相应的腐蚀液，掌握金相腐蚀的技巧；③熟练操作金相显微镜，能够借助金相显微镜判断金相试样的磨制、腐蚀程度，并能