空心轴的车削加工工艺设计数控专业毕业设计

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1、****职业技术学院(毕业)设计毕业设计(论文)系部:专业:班级:学生姓名:指导教师:毕业届:2010届空心轴的车削加工工艺20010年3月23日****冶金职业技术学院毕业设计(论文)课题任务书毕业设计(论文)课题:空心轴的车削加工工艺一.毕业设计(论文)工作自****年*****月****日起至****年***月***日止二.毕业设计(论文)进行地点:********三.毕业设计(论文)的课题要求:(1)文字要求:文字通顺,语言流畅,无错别字。(2)图纸要求(工程设计型):图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,寸

2、标注规范,文字注释必须用工程字书写。提倡学生用计算机绘图。(3)曲线图表要求(工程设计型):所有曲线、图表、线路图、流程图、程序框图、示意图等不准徒手画,必须按国家规定标准或工程要求采用计算机绘制。(4)编排格式要求:论文外形尺寸以A4纸为准。论文文字排版的字号、字距、行距的大小,以版面清晰、容易辨识和阅读为原则,一般可参考下面要求进行排版:题目和标题用黑体,字号分别用3号和4号;文章段落内容用小4号宋体字,每页32行,每行33字;各级标题序号一律用阿拉伯数字标明;正文中标题一律左顶格。(5)打印份数要求:一律打印2份,1份交

3、指导教师(含电子稿),1份准备答辩用。四、教师指定的主要参考文献1数控机床数控系统维修技术与实例[M】.北京:机械工业出版社,20012徐衡、数控机床维修[M】.沈阳:辽宁科学技术工业出版社,20053龚仲华.数控机床故障诊断与维修.大连:大连理工大学出版社,2004目录封面……………………………………………………………1本人声明………………………………………………………2课题任务书……………………………………………………3目录……………………………………………………………4标题、署名……………………………………………………5

4、摘要……………………………………………………………5前言……………………………………………………………51.零件图纸的工艺分析……………………………………51.1零件图的工艺分析……………………………………61.2定位方案及定位误差分析……………………………61.3确定加工方案…………………………………………71.4确定装夹方案…………………………………………71.5确定加工顺序…………………………………………71.6确定走刀路线…………………………………………82.加工过程中的注意事项…………………………………93.程序设计

5、…………………………………………………94.致谢……………………………………………………155.参考文献………………………………………………16内容摘要:本文主要讲述了数控车削中的圆柱阶梯面、槽、孔、倒角等加工工艺。关键词:工艺分析、注意事项、程序设计。谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载说明书,我这里还有一个压缩包,里面有相应的word说明书和CAD图纸。下载后请联系QQ:1459919609。我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系!!!(注:注册账号时最好用你的QQ号,以方便我将压缩包发给你)前言数控机床是

6、典型的机电一体化产品,是现代制造业的核心设备,体现了现代机床技术水平,是现代机械制造业工艺水平的重要标志,是关系国计民生、国防尖端建设的必备设备,同时它也是现代制造业的基础设备,机床数控化是整个制造业自动化的基础和物质保障。工业化国家经济总产值的50%(日本)至68%(美国)是由制造业创造的,制造业对发展中国家的经济有决定性的影响,而发展机床业是发展制造业的根本。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。数控加工又是效率、质量的代表,是先进制造技术的主体。大大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市

7、场竞争能力。据轴类零件,需求量大。所以,加工它就选择数控车床,大批量生产来满足这些要求。一、零件图纸的工艺分析取零件毛坯为Φ45棒料,材料为45钢。1.1零件的工艺分析本零件要求毛坯材料为45钢,切削性能好,硬度低,易切削,表面粗糙度要求较高,零件由圆柱阶梯面、槽、孔、倒角组成。为回转图形,尺寸要求精度不高,需热处理。1.2定位方案及定位误差分析工序3中的工步1以装夹外圆表面定位,工步6中以工步1中车好的台阶面定位,平端面至长度40mm。钳工钻Φ5的孔时以左端面及内孔定位,钻时先打中心孔,再钻Φ5孔。因为本次加工存在三次重复定

8、位,所以再第二次定位时应该严格控制好圆跳动,在工步6中一定要打表,使圆跳动保证在2个丝以内。钳工钻Φ5孔时也应保证此跳动,并保证20的位置尺寸在正负5丝以内。1.3确定加工方案本零件因涉及圆柱阶梯面、槽、孔、倒角,精度要求高较,先在普通车床上钻16的中间孔,然后采用数控机床来

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