管内穿线安装工程

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1、9.9.1总则9.9.1.1适用范围本节适用照明配线工程的管内穿线安装工程。9.9.1.2编制参考标准及规范见9.1.1.2。9.9.2施工准备9.9.2.1技术准备(1)准备施工机具、材料。(2)确定施工方法，编制施工技术措施。(3)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。9.9.2.2材料要求(1)绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。(2)镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。(3)护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。(4)螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线

2、钮。(5)LC型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为27%以上，适用于导线截面为1.0～4mm2的导线接头压接。(6)套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相配套的套管。(7)接线端子(接线鼻)：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。(8)焊锡：由锡、铅、锑等元素组成的低熔点(185-260℃)合金。焊锡制成条状和丝状。(9)焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液，适用于铜或铜合金焊件。(10)辅助材料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。9.9.2.3主要机具(1)克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、放线车。(2)电炉、锡锅、电烙铁。(3)各种规格的一字、十

3、字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。(4)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。9.9.2.4作业条件(1)配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。(2)高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。(3)配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。9.9.3质量要点(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，应及时补齐或更换。(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新安装。(3)导线接头处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后要及时将焊剂清除干净，保持接头部位的洁净。(4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不

4、当而造成。削线时应根据线径选用剥线钳对应的刀口。(5)多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补涮。(6)接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。(7)螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动，线芯余量留的过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。(8)套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用匹配的压模进行压接。(9)线路的绝缘电阻值偏低。管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象会造成绝缘电阻值偏低。应进行处理-修复或更换导线。(10)LC型压线帽应注意产品的质量，应注

5、意其氧指数、阻燃性能、压接管管径尺寸和是否经过镀银处理。(11)LC型压线帽使用中不符合导线线径规格要求，或填充不实压接不实，应使用与线径配套的压线帽。压接前应填充实，压接牢，线芯不得外露。9.9.4施工准备9.9.4.1工艺流程9.4.4.2操作工艺（1）选择导线1）应根据设计图纸规定选择路线。2）相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求.(2)清扫管路1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。2)清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。(3)穿带线穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝

6、的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。(4)放线及断线1)放线：a.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。b.放线时导线应置于放线架或放线车上。2)断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：a.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1／2。c.出户导线的预留长度应为1.5

7、m。d.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。(5)导线与带线的绑扎1)当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。(6