涤纶仿真丝前处理设备

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1、涤纶仿真丝前处理设备   涤纶仿真丝产品发展很快，产品众多，风格各异。涤纶仿真丝前处理工艺包括退浆精练、松弛、起绉、减量、预定形。退浆精练设备有：间隙式精练槽、喷射溢流染色机和连续式松式平幅水洗机。松弛加工设备有：间隙式浸渍槽、喷射溢流染色机、高温高压解捻松弛转笼式起绉机和平幅汽蒸式松弛精练机。对于大部分的涤纶，松弛与精练是同步进行的，有些还与退浆同步一浴。碱减量加工设备有：间歇式碱减量机、连续式碱减量机。间歇式碱减量机又可分为精练槽、常压溢流碱减量机、高温高压喷射溢流染色机。   1．平幅松弛精练机   平幅松弛精练机基本组成包括进布系统、预湿槽、振

2、荡水洗机、瀑布装置和松弛精练槽等，见图10—13所示。   (1)进布系统：包括张力架、紧布架、导布辊及吸边器等通用装置。   (2)预湿槽：槽内有一只不锈钢筒，织物包绕于辊筒表面，浸没在练液中，织物张力由左上方摇臂式张力辊调节。   (3)振荡水洗机：有单槽和双槽两种形式，由水洗箱、振荡辊、固定笼和转笼等组成。由于振荡作用，加强了洗液对织物的渗透和对流，达到良好的水洗效果。   (4)瀑布装置：瀑布装置是通过溢流的液体，将织物送入u形练槽的传送带上，在进口外有流量控制装置，根据织物厚薄调节溢流量，以保证织物平稳地进入精练槽。(5)松弛精练槽：松弛精练

3、槽主要由传送网、固定网、喷液管、加热循环系统和进出布辊等组成，分立式和卧式两种，图10—13所示为立式(或称u形)松弛精练槽。固定网与松弛槽壁平行，内层有传送网，两网之间形成u形的织物通道，74根喷管呈阶梯形排列在u形槽的两边，将经过热交换器加热后的练液对着织物两面进行喷射。由于喂布辊的线速度大于传送网的运行速度，使织物在u形通道中呈松弛平幅折叠状态，由于循环泵的抽吸作用，练液均经过传送网内侧而形成一股吸力，织物被吸阳在传送网上，随着传送网的运动而行进。 (6)传动系统：全机传动系统分三段，从进布到瀑布装置为第一段：传动网作为第二段，亦即全机主传动段：

4、出精练槽到出布装置为第三段。在前后传动部分配置凹级无级变速器，可分别对预湿槽、前后振荡水洗槽及落布装置进行线速度微调。   平幅松弛精练机主要特点是使丝织物松弛状态下浸渍u形松弛槽的练漂液中，可消除织物中的织造内应力。该机主要用于合成纤维丝织物及其交织物的退浆、洗涤、消除织物内应力，使织物达到平滑、柔软的要求，是一种新型的丝织物前处理设备。   2．高温高压解捻松弛转笼式起绉机高温高压解捻松弛转笼式起绉机主要由简体转笼、传动部分以及加液、加温系统和自动程序控制器等组成，见图10—14所示。坯绸在精练松弛起绉前先进行圈码、钉襻，然后放入简体的转笼中。转笼

5、一般用不锈钢薄板焊接成长的圆筒形，内设几根楞档，电有把转笼制成六角形或八角形的。其作用是转筒在正反回转的过程中，能把织物有效带起，起到捶打作用，增加起皱效果。   转笼的正反向旋转速度一般为5～20r／min，转笼上开有无数小孔，在转笼的长度方向上有双门或四门结构，以便于进料和出料。移动门的弧度与转笼相配，能左右移动。它适合于合成纤维机针织物的精练起绉，是一种间歇式的加工设备，批量小，操作繁复，劳动强度大。但最终产品的品质上佳，其柔软、蓬松的手感优于其他设备加工的织物。   3．间歇式碱减量机   间歇式碱减量设备有精练槽、常压喷射溢流染色机、高压喷射

6、溢流染色机和专用碱减量机等几种。精练槽适用于小批量、多品种的生产，其设备投资少，但劳动强度大，能源和化学品消耗大，且重现性差，工艺管理要求高。喷射溢流染色机能获得较明显的碱减量松弛效果，重现性电好(如装有计算机自动控制程序)，织物运行时张力低，碱浓度和温度容易控制。间歇式碱减量机有多种机型，国产的YH—400型是其中一种，其结构见图10—15所示。该碱减量机主要由槽体、热交换器、循环泵、过滤槽、高位碱槽、计算机程序控制装置和电气控制系统等组成。   (1)槽体：槽体为一卧式长方形箱体，材料采用不锈钢，表面经酸洗钝化处理，具有良好的抗腐蚀性。容液量为40

7、00-7000L，容布量为500-550kg。   (2)喷嘴：采用液流喷射式喷嘴。喷嘴压力0.08～0.12MPa。为了使织物通过喷嘴时顺畅，采用方形喷嘴(同时有喷射和液流喷嘴，可调换使用)，不至于门幅过于缩拢。   (3)循环泵：为减少织物运行时的堵塞，主泵用大功率的循环泵，功率为15kW，流量180m3／h，扬程15m，转速为1450r／min。此外还用多道吸入管和调节阀来调节喷嘴液量和回流阀水量，使织物运行顺畅。   (4)过滤槽：在机器的一侧装有过滤槽，能去除从织物上脱落下来的纤维绒毛及丝线等杂质，以免影响碱减量。此过滤槽电用作加料槽。在机器

8、的尾部上方，装有大容量的方形贮液槽，在开机时做贮碱槽，加工完毕后能抽回残液，以备下一次续用。