制浆造纸企业车床钻床铣床维修技术规程

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1、车床钻床铣床维修技术规程目录1车床使用规程2钻床使用规程3铣床使用规程1马鞍车床1.1设备主要参数项目参数备注型号CW6263C制造厂家大连第二机床厂床身最大回转直径630mm最大工件长度3000mm横刀架上最大回转直径350mm马鞍内有效利用长度350mm出厂编号C5436出厂日期2004年8月1.2主轴项目参数备注主轴孔径100mm主轴锥孔公制120（1:20）顶尖锥度莫氏5主轴转速级数18级主轴转速范围7.5~1000r/min1.3进给系统项目参数备注纵横向进给级数各64级纵向进给范围1/10.1~1.52mm/r纵向进给范围16/11.6~24.3mm/r项目参数备注纵向细进给范围

2、（用交换齿轮）0.05~12.15mm/r溜板快速移动速度3.8m/min（49.6in/min）横向进给量是纵向进给量1/2倍公制螺纹有效范围及种数0.5~240mm52种英制螺纹有效范围及种数28~1牙/英寸34种1.4刀架项目参数备注装刀基面至主轴中心距36mm(127/64"）刀具截面尺寸30mmx30mm（13/16"x13/16"）刀架转盘的环转角度±90°横刀架的横向行程445mm（171/2"）小刀架行程200mm（8"）容许的最大切削力19600N（44061bf）容许的最大进给力7840N（1762.51bf）1.5尾座项目参数备注尾座套筒直径100mm（315/16"）

3、尾座套筒行程240mm（91/2"）尾座套筒锥孔莫氏6顶尖锥度莫氏5尾座的横向移动量±10mm（25/64"）1.6动力系统项目参数备注主电动机型号Y160M-4主电动机功率11kw（14.75马力）主电动机转速1460r/min三角皮带规格B1880三角皮带数量4根快速电动机型号NJ12-4/T2快速电动机功率1.1kw(1.45马力)快速电动机转速1350r/min1.7冷却系统项目参数备注冷却泵型号AOB-25冷却泵功率0.09kw(0.12马力)冷却泵流量25L/min(0.8828ft3/min)1.8操纵及润滑系统项目参数备注齿轮泵型号CB-B6（逆时针转）齿轮泵流量6L/min

4、(0.212ft3/min)齿轮泵压力2.5Mpa(362.59psi)齿轮泵转速1450r/min油缸工作压力0.8-1.5MPa(116-217.6psi)三角皮带规格A914三角皮带数量1根1.9金属切削机床安全操作规程1.9.1操作者必须经过考试合格，持有本工种上岗证方可操作机床。1.9.2工作前应认真做到：A.仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题；B.检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油；C.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知当班负责人或技术主管一起查看，并作好记录；D.检查安全

5、防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好；E.检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上；F.检查各刀架应处于非工作位置；G.检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好；H.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手拉）泵打油，查看油窗是否来油；I.停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空运转试车3～5分钟。检查：①操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠；②安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装

6、置是否起作用；③校对机构运动是否有足够行程，调整并固定限位、定程挡铁和换向碰块等；④由机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油，润滑是否良好；⑤机械、液压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。（液压、气压）压力是否符合规定；确认一切正常后，方可开始工作。J.凡连班交接班的设备，交接班人应一起按4.1.2.1～4.1.2.9规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知当班负责人或技术主管一起查看，并作好记录。K.在设备检修或调整之后，也必须按4.1.2.1～4.1.2.9规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工

7、作。1.9.3工作中应认真作到：A.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。B.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。C.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。D.不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他