地下室顶板做法交底1

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1、技术交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期施工单位分项工程名称屋面工程交底提要地下室顶板做法技术交底交底内容：一、施工准备：（一）、主要材料：1、找坡层、找平层材料：预拌砂浆(1：4)（1:5），C15、C20预拌混凝土，50厚挤塑聚苯板。（二）、主要机具（工具）平板振捣器、铁抹子、铁锹（平锹）、手推车、木拍子、台秤、铝合金直尺等（三）、作业条件：1、地下室顶板后浇带已浇筑完毕。2、结构层施工完以后，将施工中设置的钢筋头进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，3、基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。二、

2、操作工艺：总工艺流程找坡→找平→覆土厚度小于1m的顶板满铺聚苯板→浇40厚C20防水混凝土→防水→铺排水板→铺土工布→浇筑钢筋混凝土保护层（一）找坡层1、工艺流程四周弹线找坡→基层清理→搅拌→做标高墩找坡→铺设找坡层→振捣或滚压密实→拍边修整→养护2、基层清理：将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净。3、按图纸设计要求的坡度将线弹在各楼座墙上，并拉线作灰饼，作为找坡的标志5、找坡层铺设：檐口起始处1m范围内抹0-20厚1：4水泥砂浆找2%坡，1m以外最薄处20厚C15豆石混凝土找2%坡。6　做标高墩找坡找出

3、最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。7　铺设拌和料铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比为1.3︰1，厚度超过120㎜的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。8振捣或滚压分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣并结合铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，

4、达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技术交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期施工单位分项工程名称屋面工程交底提要地下室顶板做法技术交底交底内容：9、找坡层与地上各楼座墙体四周留设分格缝，找坡层内其余分格缝，间距≤4m，分割缝宽度为20㎜，高10㎜,采用同宽、同高的木条预留成型10、拍边修

5、整对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实。（二）找平层1、工艺流程基层清理→洒水湿润→拉线、贴饼→铺水泥砂浆→抹压、碾压平整→养护验收2、找平层的厚度和技术要求，20厚1：5水泥增稠粉砂浆找平层。3基层清理主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等剔除，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。4冲筋贴灰饼，随着找坡层的坡度，拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m。5在基层表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆撒刷均匀，随刷随铺水泥砂浆找平层。砂浆的稠度应控制在70㎜左

6、右。6找平层要留分格缝，沿出地面各楼座结构墙体四周留设分格缝，分格缝的宽度为20㎜，采用同宽的木条预留成型；拆除后用沥青砂（配比：沥青：砂（质量比）=1：8）灌实与找坡层分割缝连通（并将分割缝填实）。7表灰压头遍拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比符合要求)，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。8铁抹子压第二遍、第三遍当人踩上去有脚印但部下陷时，用铁抹子压第二遍灰，当铁抹子压不出抹纹时，即可找平

7、压光完成第三遍抹压，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。（三）挤塑聚苯板粘贴覆土厚度小于1.0米的顶板满铺50厚挤塑聚苯板。（四）浇筑40厚C20混凝土，采用平板振捣器振捣密实。（五）防水层由防水队施工。（六）铺排水板凸点朝上，采用专用工具进行封边严密。(七）满铺土工布(八）浇筑120厚C25混凝土随打随抹平，内配Ф8@250钢筋分格缝12mm宽，双向中距3000，缝填粗砂。三、质量标准 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底

8、时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 技术交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期施工单位分项工程名称屋面工程交底提要地下室顶板做法技术交底交底内容：1主控项目1.1、　搅拌过程的计量必须准确，以保证配合比准确1.2、　搅拌时间必须充分，保证拌和料出机时搅拌均匀，和易性好。1.3、　拌和料的振捣和滚压必须密实、平整。1.4、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计