可移动式冲床平台

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1、十字滑块联轴器　　十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器和一个两面带有凸牙的中间盘组成。因凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。　　这种联轴器零件的材料可用45钢，工作表面需要进行热处理，以提高其硬度；要求较低时也可用Q275钢，不进行热处理。为了减少摩擦及磨损，使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。　　因为半联轴器与中间盘组成移动副，不能发生相对转动，故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘就会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转

2、速不得大于规定值。　　这种联轴器一般用于转速n<250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处。　　WK4-01定位十字滑块联轴器　　特点：　　﹡高扭距刚性和灵敏度　　﹡零回转间隙　　﹡弹性十字滑快补偿较大的径向、角向、轴向偏差　　﹡结构简单、抗油腐蚀和电气绝缘　　﹡定位螺丝固定　　﹡铝合金材料　　HK系列十字滑块联轴器　　●结构简单的高扭矩刚性、高灵敏度联轴器　　●主体中间用十字滑块联接，安装方便，免维护　　●容许大的径向和角向偏差；零回转间隙　　●采用铝合金和不锈钢材料　　●可抗油污抗腐蚀和电气绝缘　　●定位螺丝固定

3、方式双十字滑块联轴器由3部分组成，分别是两个毂和一个中心滑块。中心滑块是一个扭矩传动元件，一般有两种材质，其中聚缩醛材质的滑块适于高扭矩刚性的应用，而尼龙材质的滑块有良好的缓冲和减振作用。中心滑块的卡槽和两侧的毂榫接在一起并以此来进行力矩传递。中心滑块和毂间可用微小的压力进行吻合，两边呈90°相对分布的卡槽和两侧的毂也榫接在一起。这种结构（聚缩醛材质的滑块）能使联轴器具有零背隙运转能力。运转过程中，联轴器通过中心滑块在两毂间的滑动来补偿偏差。双十字滑块联轴器具有很强的补偿平行偏差的能力，且只产生很小的轴承荷载，在实际应用

4、中很好地保护了精密轴承。此外，该联轴器还可以平衡少量的角向偏差和轴向偏差，并具有电绝缘、低成本和机械保险丝的优点。Ruland可以提供从1/8”（3mm）到2¼”(57mm)的内径，七种外径的无槽或开槽毂的双十字滑块联轴器。联轴器的铝毂进行了阳极氧化处理，表面更光滑并延长了使用寿命。这种平衡设计的联轴器具有减振性能。该联轴器多用于编码器、定位系统、伺服和步进马达等低扭矩应用中。由于这种联轴器易拆装，也可用于需要经常清洁的系统中。4、滑块联轴器　　(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单；　　(2)使用方便、容易安

5、装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查；　　(3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择；　　(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至最低。２.滑块联轴器　　5、半联轴器1、3上的凹槽与中间滑块的凸榫→移动副→可补偿两轴偏移　　特点、应用：　　无缓冲，移动副应加润滑→用于低速传动1)十字滑块联轴器　　十字滑块联轴器由两个在端面上开有凹槽的半联轴器1、3，和一个两面带有凸牙的中间盘2所组成。凹凸牙可在凹

6、槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。十字滑块联轴器　　动画　　这种联轴器零件的材料可用45号钢，工作表面须进行热处理，以提高其硬度；要求较低时也可用Q275钢，不进行热处理。为了减少摩擦及磨损，使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副，不能发生相对转动。故主动轴与从动轴的角速度应相等。在两轴间有相对位移的情况下工作时，中间盘会产生很大的离心力，从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。　　这种联轴器一般用于转速n<250r/min，轴的刚度较大，且无剧烈冲击处

7、。效率η＝1-(3～5)fy/d，这里f为摩擦系数，一般取为0.12～0.25；y为两轴间径向位移量，mm；d为轴径，mm。2)滑块联轴器　　如右图<滑块联轴器>所示，这种联轴器与十字滑块联轴器相似，只是两半联轴器上的沟槽很宽，并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块，且通常用夹布胶木制成。由于中间滑块的质量减小，又具有弹性，故允许较高的极限转速。中间滑块也可用尼龙6制成，并在配制时加入少量的石墨或二硫化钼，以便在使用时可以自行润滑。　　这种联轴器结构简单，尺寸紧凑，适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。滑块联轴器3)十

8、字轴式万向联轴器　图片　　　如右图<十字轴式万向联轴器a>所示，它由两个叉形接头1、3，一个中间联接件2和轴销4(包括销套及铆钉)、5所组成；轴销4与5互相垂直配置并分别把两个叉形接头与中间件2联接起来。这样，就构成了一个可动的联接。这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角(夹角α最大可达35°～45°)，而且在机器运转