风机盘管施工方案

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1、第十节空调分部工程施工方案一：工程概况1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200，为通程管设置。3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。5.风管采用玻璃钢风管。6.采用铝合金出风口、吸风口。二：分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工　　风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工

2、：　　测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直1.风管及部件安装　　1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。69　　2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。　　3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。　　4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。　　5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。　　7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：　　8)风

3、管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。　　9)在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。　　10)用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。　　11)支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。2.水管及部件的安装　　在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程

4、中视具体情况而选定。钢管螺纹连接与管螺纹加工：69　　一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶坏阀芯，同理，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。3.管螺纹加工：　　从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。4.钢管焊接：　　要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内

5、外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm69。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完

6、工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。5.风机盘管安装风机盘管的作用是把制冷机内送来的冷、热水与房间内的空气进行冷热交换，从而降低或升高室内的空气温度，以满足人工生产和生活需要。风机盘管安装时应注意一下两点：1.固定盘管的4个吊杆要牢固，盘

7、管的上平面要用水平尺找平，这样才能满足盘管下端积水盘坡向冷凝水排出口。2.与风机盘管连接的冷暖水管道，要加软接头，风机盘管的出风口也应采用软连接，这样才能减少噪音。5.防腐和保温　1、管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。　2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。　3、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。69　4、管道、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。保温采用B1级3cm厚橡塑保温。　　5、管道与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。三：施工进度计划本工程为增

8、补工程，为不影响其他分部工程施工，工期安排必须紧凑，工期不得超过60天。具体如下：1.进场首先楼板钻孔，先装一至六层DN2