pcb热转印制板方法

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1、PCB热转印制板方法硬件：1：一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备，比如一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。2：一个能用的电熨斗。3：热转印纸：一张不干胶贴纸的光滑底衬纸，或其它蜡光纸（我本次采用的是杂志纸）。4：一定量的三氯化铁腐蚀液，根据板的大小而定。补充，有个量程在0～200度的数字温度计的话更好，高档数字万用表附带的也行。软件：比如PROTEL99SE中文版或PowerPCB均可。以串口转RS232转485电路为实验。步骤：    第一步：利用PowerPCB生成图像的软件生成一些图

2、像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。第2步：将PCB图打印到热转印纸上（热转印纸就是杂志纸）。第3步：1.将PCB板按需要裁好并将边缘突起的毛刺用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边，我们要学会爱护自己心爱的制版机上的压力辊，在我们电子生涯中全靠它冲锋陷阵了。用上次腐蚀过后剩下的废液倒入塑料盒（如果没有就临时配一点，浓度要低，因为我们主要用它来预处理铜皮，如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了），放入空白PCB，铜皮面向上，用刷子不断地来回刷洗，将油垢和杂质通

3、通刷掉，与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层－－店长在显微镜下观察过上面有很多细密的小孔，这正是我们所需要的，因为它会加强油墨的附着性，在与热转印纸争夺油墨时处于优势。最后取出PCB，用水清洗后用干净柔软的布擦干。2.按打印出来的PCB板大小裁一张四边稍大的“腊光纸”，完全盖住PCB图形，在进纸一端用较窄的双面胶纸粘住，（注意只能粘住进纸一端，其他三边不要粘），再用这张A4纸重新打印一遍PCB图，（也可以对着PCB图的位置用一张空白A4纸张好“腊光纸”后打印）这样就得到了一张很好的准备用来热钻印的PCB图了。这种纸打印出来的墨粉线条比较结实，不会在出纸时碰坏。

4、第4步：    用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层将打印好PCB的纸压在铜面上，多余的纸张折到敷铜板反面，并用胶纸粘好。将电烫斗调节到最高温度，然后压在纸和铜板上进行热转印。我的经验是：刚开始1分钟左右用电烫斗完全压住PCB板，并且不要移动，过了1分钟后慢速移动电烫斗，同时施加一定的压力，移动时要注意不能让“腊光纸”和PCB有相对位移，（刚开始不移动的目的就是让“腊光纸”初步粘住PCB），并保证PCB板各部位都能受热并受压，特别是边角部分要多加热和加压，转印时间在5~10分钟之间，可以试验掌握。。  第5步：电熨斗加

5、温加压成功转印后的效果！转印完毕后让PCB完全晾冷（一定要完全冷却），然后把PCB浸泡入冷水中，这一步一定要泡到“腊光纸”完全被水浸透，并有部分纸张自然脱落才可以撕去粘连的纸张。这时墨粉应该已经很牢固的沾在PCB上，可以轻轻的把残留的纸张搓去，只要不用指甲扣，墨粉是不会脱落的。元件孔中残留的纸纤维要细心的去除，不然腐蚀的时候元件孔会腐蚀不出来的。若你经常搞，熟练了，很容易成功。第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。将三氯化铁（一般是用40%的三氯化铁和60%的温水，能淹没电路板即可！不用太多以免造成浪费！）倒入塑料盒，转印成功后的PCB将铜皮面向上，不断均匀摇动，边摇

6、边观察，直到腐蚀完成。能否快速的腐蚀成功诀窍就在于不断地摇动。腐蚀完成后的PCB，用水清洗干净擦干即可。第7步：注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，将上面的墨粉用钢丝球擦掉并冲洗干净，准备打孔。    第8步：用水洗干净,将水吹干。对电路板进行磨边处理，最后就是钻孔和焊接，视元件引脚的大小一般会用到0.7-1.4范围内的钻头！钻头夹一般最好是多备几只！因为经常换钻头的话！这个小夹子会很容易坏的。在焊接元件前，可以对铜箔进行涂锡处理。第9步：安装所需预定原件并焊接好。检查无误，即可以进行最后和接收端的调试，能正常工作即大功告成了！注意：

7、1：不要使电熨斗过热或者过凉，最佳温度是140～170之间，在这个温度范围以内，塑料碳粉的转移特性最佳。2：要等温度低一些以后再将转印纸揭下来，慢慢的揭，发现又没转印好的部分请再盖上，再次加温加压进行热转移。3：一些实在有问题的部分（比如断线）请用油性碳素笔或者指甲油，油漆什么的进行补救一下不过这种情况不是很多。