mvc电子膨胀阀控制器

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1、®MVC电子膨胀阀控制器电子膨胀阀在制冷行业中应用已久，对冷冻机提高性能及能效比是众所周知的，但由于电子膨胀阀的工作需要压力、温度等传感器，采集冷冻机各种运行数据结合复杂的逻辑运算再去驱动阀的开度，控制形式多样复杂，所需部件众多，使电子膨胀阀的顺利应用受到限制。GOLDAIR公司，作为控制系统的专业制造商，一直致力于冷冻机的先进控制技术的研制。从控制核心出发，研制出一款MVC电子膨胀阀控制器，使电子膨胀阀的应用能够真正与热力膨胀阀一样方便。MVC电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控制器与电子膨胀阀配

2、套应用能适应环境负荷的动态变化自动调整阀的开度，从而使冷冻系统达到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到0.5℃的精度，具有按键手动操作功能，数码管显示阀开度，通过设定不同的参数可以满足各种冷媒、机型的使用要求8控制器特色l适用于GOLDAIR的不同系列的SEV电子膨胀阀l数码管显示阀开度及报警信号l制冷制热过热度可分别设定lMOP控制调节l排气温度控制调节l支持热泵时逆向融霜的流量要求l泵集功能l可应用于低温（-40℃蒸发温度）冷冻场合l自带备用电池，在突然停电时可使阀完全关闭l支持软件在线下载，灵活方便。控制器功能控制器控制过热度和

3、吸气压力（蒸发/翅片温度）。GOLDAIR电子膨胀阀能够提供比传统电磁阀更优异的关闭功能，只要当压缩机停止运转，就没有制冷剂流过SEV。在有冷量需求及压缩机起动时自动接受来自控制器反馈到的信号。控制器可以在不同的运行条件下通过PID精确控制电子膨胀阀开度来实现对制冷剂流量的控制。81、MOP控制功能（最高运行压力控制）在蒸发器负载高于可能达到的冷量时，控制器能够自动识别减少制冷剂流量使使蒸发压力限制在一定范围内。2、过热度控制功能根据压力传感器和温度传感器测得的数据，控制器依检测到的数据自动计算实际过热度并与预先设定的过热度进行比较，

4、采用增量模糊逻辑输出，向电子膨胀阀发出不同的指令以便在不同运行状态下保持住所希望的过热度。（如热泵机组控制器需要一个制冷制热开关量信号输入）3、完全关闭功能控制器在任何（即使在停电）时候都能够使电子膨胀阀完全关闭。当压缩机停机时，控制器按内置的程序自动使电子膨胀阀关闭。外部电源中断时，控制器会自动切换到备用电池，使电子膨胀阀完全关闭。（控制器需要一个启动停止开关量信号输入，一般用冷冻水泵的开关信号）4、手动操作功能可以通过按钮操作调节阀的开度，可供冷冻机出厂前打压、抽真空、充氟或调试等工作。5、除霜状态自识别功能依开关量状态DI3信号

5、自动识别除霜状态，进入除霜状态时，控制器会自动将其阀开度调整到80%，除霜结束后，阀的开度恢复到设定的开度，再自动延时调节。（控制器需要一个除霜信号开关量输入，可用四通阀的开关信号）6、排气温度调节排气温度过高时（大于120℃），则会自动限制关阀(当不装排气温度传感器时,此功能无效)。7、低温冷冻蒸发蒸发压力传感器测量吸气压力，转换为蒸发温度，但当低温蒸发时的蒸发压力分辨率已经很小，无法精确测量过热度，此时用温度传感器测量蒸发温度更为精确。8压力传感器规格：量程0-10Kgf/cm2，输出信号为4-20mA±0.3FS%温度传感器规格

6、:,R25=10K±1%B25/85=3977±1%为了测量的准确精度，建议使用GOLDAIR牌的压力传感器和温度传感器.8控制器操作说明一、操作按键及相关接口说明(为了方便说明，用简单示意图表示)A、控制器电源输入接口：控制器正常工作时的电源（85~260VAC50/60Hz）。B、模拟量输入接口：四路模拟量输入。C、开关信号输入接口：包括启停、制冷/制热模式、除霜信号。D、膨胀阀驱动接口：直接接电子膨胀阀。E、数码管：三位，显示阀的开度（%）、温度、参数(详见参数设置处说明)F、控制器铭牌标贴位置。G、按键：四组按键，为参数设置或

7、参数查询及阀强制开/关时所用H、阀备用电源：2只6F22（9V）电池串联提供备用18V电源，更换电池时需要打开控制器外壳。二、参数设置及参数值查询1、参数设置：按住控制器上“SETTING”按键3秒钟，出现的参数如表中第一行所述，此时若再按一次即向下查看到相应的参数，按键过程中可通过“UP、DOWN”按键来更改相应的参数值，更改完毕再按一次“SETTING”按键，则认为参数已被更改设定进去；若10秒左右不操作按键，则自动返回至膨胀阀开度显示。相关参数如下表中所示：序号（次数）三位数码管（左—右）参数含义范围默认值1140制冷初始开度2

8、0—8040%2230制热初始开度10—7030%3350制冷过热度-4.9—9.95.0℃4420制热过热度-4.9—9.92.0℃5550除霜结束恢复开度20—7050%6607MOP设定压力03—107Kg877密