windows事件id及解释大全(xp、2000、2003)(2000-4000)

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1、第六章6-1概述1换热设备的作用？用于在两种或两种以上流体间、一种流体一种固体间、固体粒子间或者热接触且具有不同温度的同一种流体间的热量（或焓）传递的装置称为换热装置。换热设备的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺过程规定的指标，以满足工艺过程上的需要。2换热设备应该满足的条件？1）合理的实现所规定的工艺条件2）结构设计合理，传热效率高，流体阻力小3）设备的强度，刚度，稳定性足够，满足安全生产要求4）便于制造，安装，操作和日常维护5）节省材料，成本低廉，经济性好3.换

2、热设备的不同分类形式？4.间壁式换热器的分类形式？按照传热方式：直接接触式、蓄热式、间壁式【管式（蛇管式、套管式、管壳式、缠绕管式）、板面式（螺旋板式、板式、板翅式、板壳式、伞板式）】5.换热器选型需要考虑哪些因素主要包括流体的性质、压力、温度、压降及其可允许范围；对清洗的要求；材料价格及制造成本；动力消耗费；现场安装和检修的方便程度；壁面工作温度；使用寿命和可靠性等。6.管壳式换热器型号的表示方式及意义？主要部件的分类及代号前端管箱形式：A平盖管箱B封头管箱C用于可拆管束与管板制成一体的管箱N与管板制

3、成一体的固定管板管箱D特殊高压管箱壳体形式：E单程壳体Q单进单出冷凝器壳体F具有纵向隔板的双层壳体G分流H双分流Iu型管换热器J无隔板分流K釜式重沸器O外导流后端结构型式：L与A相似的固定管板结构M与B相似的固定管板结构N与C相似的固定管板结构P填料函式浮头S钩圈式浮头T可抽式浮头Uu型管束W带套环填料函式浮头通式XXXDN--A--Ⅰ(或Ⅱ)XXX分别表示：前端管箱、壳体、后端结构DN公称直径mm（圆整）（釜式重沸器用分数表示，管箱内直径）Pt管程设计压力Mpa,ps壳程设计压力MA公称换热面积m2L

4、n换热管公称长度m,d换热管外径mmNt管程数Ns壳程数Ⅰ表示Ⅰ级管束（Ⅱ级管束）再例如BIU-500--75---21）AES500-1.6-54--4Ⅰ浮头式换热器2）BEM700--200--4Ⅰ固定管板式换热器3）BIU500--75--2U型管式换热器4）AEP600-1.0-90---Ⅰ填料函式换热器6-2管壳式换热器1管壳式换热器的分类及各自特点？1）.固定管板式：结构简单，承压高，管程易清洁，可能产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。2）.浮头式：结构复杂，

5、无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。3）.U形管式：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。 4）.填料函式：结构简单，管间和管内清洗方便，填料处易泄漏；适用4MPa以下，温度受限制5）釜式重沸器：这种换热器的管束可以为浮头式、U型管式和固定管板式结构，所以它具有浮头式、U型管式换热器的特性。在结构上与其他换热器不同之处在于壳体上部设置一个蒸发空间，蒸发空间的大小由产气量和所需要的蒸汽品质所决定。2换热器零部件的标注？（p241图）3概念：管程、管程数、壳程、壳

6、程数。管程：与管束中流体相通的空间管程数——指介质在换热管内沿换热管长度方向往返的次数。一般为偶数，主要有1、2、4、6、8、10、12等壳程：换热管外面流体及相通空间壳程数：介质在壳程内沿壳体轴向往、返的次数4换热管常见的规格、布置方式及特点？中心距？规格：换热管常用的尺寸（外径×壁厚）主要为Φ19mm×2mm、Φ25mm×2.5mm和Φ38mm×2.5mm的无缝钢管以及Φ25mm×2mm和Φ38mm×2.5mm的不锈钢管。标准管长有1.5、2.0、3.0、4.5、6、9.0m等。换热管排列形式：换热

7、管在管板上的排列形式主要有正三角形、正方形和转角正三角形。1）正三角形排列形式可以在同样的管板面积上排列最多的管数，流体会绕流，增强换热效果，故用的最普遍，但管外不易清洗。2）正方形或转角正方形排列的管束便于清洗。换热管中心距：要保证管子与管板连接时，管桥有足够的强度和宽度。管间需要清洗时还要留有进行清洗的通道。换热管中心距宜不小于1.25倍的换热管外径。中心距：a保证管子与管板连接时，管桥有足够的强度和刚度b影响因素有：结构紧凑性、传热效果、清理难易c取值t>=1.25do(保证管桥强度和清洗通道)5

8、管束的分程方法，能够画出前、后管箱的结构图和标出管程标号。P246流动形式123456前管箱;1和6分开，23、45在一起后管箱：12、34、56在一起6换热管在管板上有哪几种连接方式？各有哪些特点？换热管与管板的连接方法主要有强度胀接、强度焊和胀焊并用。1）强度胀接适用范围：设计压力≤4.0Mpa；设计温度≤300℃；操作中无激烈振动、无过大温度波动及无明显应力腐蚀等场合。注意当管板是不易胀紧的不锈钢材料时，不能用强度胀特点：生产效率高，