2cr13调质处理工艺认可试验

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1、焦作市焦冷氨阀有限公司2Cr13调质处理工艺认可试验报告汇编焦作市焦冷氨阀有限公司2010年08月30日目录1、2Cr13调质认可试验大纲2、2Cr13调质热处理工艺规程3、2Cr13调质热处理工艺卡5、2Cr13热处理圆盘记录纸6、2Cr13试样热处理工艺过程监控记录7、2Cr13理化性能检测报告8、热处理设备鉴定记录9、2Cr13热处理工艺评定记录2Cr13棒料调质认可试验大纲上海泊海阀业有限公司于2010年08月24日在上海热处理厂进行2Cr13棒料调质处理试验,本次调质处理认可试验大纲如下:1、设备:箱式炉:型号:RJX-45-9制造厂:哈尔滨松江电炉厂。硬度计:型号H

2、R-150B制造厂:山东莱州市试验机厂2、母材牌号:GB1220-922Cr133、毛坯种类:棒材4、母材试棒尺寸:φ40×1603根5、母材试棒GB1220,2Cr13化学成分(%)CSiCrMnPS0.16-0.25≤1.0012.00-14.00≤1.00≤0.035≤0.0306、试样调质处理:淬火温度:981~1009℃;回火温度:600~750℃空冷7、淬火后及时回火,其间隔时间为4小时以内。8、处理后性能要求:8.1硬度:HB220-2408.2机械性能:σb≥635Mp;σ0.2≥440Mp;δ≥20%;ψ≥50%;AK≥63J/cm29、调质处理试验:9.1外

3、观检验无裂纹(渗透探伤PT)9.2硬度检验(每个试样最少3个硬度值)上海泊海阀业有限公司2010年08月24日上海泊海阀业有限公司(2Cr13棒材调质)热处理工艺规程企业名称:上海泊海阀业有限公司日期:2010.08.20热处理工艺规程:HL/HR-01A/0工艺评定记录编号:HR/JS-01修改号:热处理类型:调质处理产品型号零件图号产品名称零件名称阀杆试样材料牌号:2Cr13;标准号:GB1220;毛坯种类:棒材C:0.16-0.25;Si:≤1.000Cr:12.00-14.00Mn:≤1.00P:≤0.030S:≤0.030处理后性能要求:机械性能:σb≥635Mp;σ

4、0.2≥440Mp;δ≥20%;ψ≥50%;AK≥63J/cm2硬度:HB220-240工艺参数D:材料直径和厚度序号工序内容设备装炉温度(℃)加热温度(℃)加热时间(min)保温时间(min)出炉温度(℃)冷却介质温度(℃)1淬火加热箱式炉≤300995±14>60(1.4-1.8)D995±142冷却油槽油槽机油室温3抽查硬度硬度计4回火加热≤300600~750>20(2-2.5)D5冷却空冷室温6检查硬度硬度计热处理工艺曲线995±14℃600~750℃(1.4-1.8)D油淬空冷300℃300℃(2-2.5)D>60>20淬火回火时间(分)编制审核日期上海泊海阀业有限

5、公司热处理工艺卡零件名称阀杆φ40×160材质2Cr13热处理类型调质处理热处理要求:调质HB200-241热处理工艺:1.淬火℃入炉温度:到300℃温入炉。995±14℃加热温度:995±14℃,保温56~72min,油冷油冷600~750℃2.高温回火300空冷入炉温度:到300℃温入炉。(1.4-1.8)D(2-2.5)D加热温度:600~750℃,保温80~100min空冷t编制审批上海热处理厂热处理工艺过程监控记录标识号名称规格型号材质重量(Kg)工艺名称装炉温度(℃)升至温度(℃)保温时间各次监测温度(℃)终止监测温度(℃)冷却介质操作者日期起止1008-24-1~

6、3试样φ40×1603根2Cr134.7淬火300100920:1521:201009油2010.08.25回火30066022:0523:30660空2010.08.25监控人:上海热处理厂SR/QR25-08理化性能报告单NO:1008-010-27零件编号名称规格材质数量化学成分%力学性能CMnSiSPCrMoNiTiбsN/mm2бbN/mm2б%ψ%AKKgm/mm2HB123150Z41H-63C-03阀杆2Cr1310.190.210.200.0250.03112.3947068026559123523422765J41H-63C-05阀杆2Cr1310.190.

7、210.200.0250.03112.39475665275793238221232100Q341F-63C-05阀杆2Cr1310.190.210.200.0250.03112.39473669275690233237229按照图纸尺寸检查结论热处理:按照调质处理的相关规程进行调质处理后,进行力学性能试验按照来模尺寸检查化学成分检查√合格备注:硬度计型号:HR-150型力学性能检查√合格检查员:审核:单位印章:报告日期:2010年08月20日MT探伤报告No:1008-30产品名称阀杆试棒

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