污染防治设施运行规程及维护方案

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1、污染防治设施运行规程及维护方案一、过滤网运行规程及维护方案1、每日机器运转前检查和清洁过滤网，避免杂物堵塞网眼；2、定期更换过滤网片，保证过滤网功能的正常发挥；3、在动任何阀门的时候要用力适度千万不要损坏阀门，开阀门的方向为里松外紧，包括过滤阀门4、清洗过滤网时一定要将过滤阀门一并清洗干净。二、重力沉淀池运行规程及维护方案1、定时巡视沉淀池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、水面悬浮物状态、水面浮泥及浮渣情况等，检查各管道附件，检查各堰口是否严重堵塞，清理出水堰口及出水槽内杂物及漂浮物；2、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般贮泥时间为一周。3、观察沉淀池出水状况，不

2、允许沉淀池有泥污漂浮现象；4、沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7m左右；5、出水带有细小悬浮颗粒，说明沉淀池局部沉淀效果不好，污泥老化，应马上清理污泥。6、出水不均说明出水堰口被堵塞，应及时进行清理；7、污泥上浮说明污泥停留时间过长，有机质腐败，解决办法为保证污泥存留时间的合理性，及时排泥，清除沉淀池内壁的污泥。三、防治噪音设施运行规程和维护方案51、对各车间的生产设备定期进行日常维护，保证设备正常运转，避免设备运行过程中异常噪音的产生；2、加强对机器设备传动部分的润滑，减小传动装置产生噪音；3、对风机定期进行检修，清理消音管道内积聚的尘土，及时更换损坏的消音棉。四

3、、粉尘防治设施运行规程及维修方案（一）旋风除尘器的运行规程　　1、启动前的准备工作　　1)检查各连接部位是否连接牢固。　　2)检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，消除漏灰、漏气现象。　　3)关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。　　2、运行时技术要求　　1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。　　2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。　　3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。　　4

4、)注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。5　　3、作业后的技术工作　　1)为防止粉尘的附着和腐蚀，除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间，直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。　　2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，清除灰斗内的粉尘。　　3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。4)检查各部位的气密性，必要时更换密封元件。（二）旋风除尘器的维修方案1、稳定运行参数　　旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。　　1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理气量可

5、提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿命缩短，因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。　　2)处理气体的温度。因为气体温度升高，其粘度变大，使粉尘粒子受到的向心力加大，于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。　　3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用，表现为分离效率提高。5　　2、防止漏风　　旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%；漏风5

6、%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下：　　1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。　　2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损，特别是下锥体。据使用经验，当气体含尘质量浓度超过10g/m3时，在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。　　3)卸风装置漏风的主要原因是机械自动式（如重锤式）卸灰阀密封性差。　　3、预防关键部位磨损　　影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括：　　1)防止排尘口堵塞。主要

7、方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。　　2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。　　3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。　　4)5在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。　　5)尽量减少焊缝和接头，必须有的焊缝应磨平，法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。　　6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。5