65锰钢板,65锰弹簧钢板

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1、65锰钢板65锰弹簧钢板(天津储宝钢板)专业50锰钢板022-5801159915332008538赵世宏化学成分。碳C:0.62~0.70硅Si:0.17~0.37锰Mn:0.90~1.20硫S:≤0.035磷P:≤0.035铬Cr:≤0.25镍Ni:≤0.3铜Cu:≤0.2565锰,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。标准  标

2、准:GB/T711-8813702104496力学性能  抗拉强度σb(MPa):≥980(100)  屈服强度σs(MPa):≥784(80)  伸长率δ10(%):≥8  断面收缩率ψ(%):≥30硬度:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB用途  65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊

3、子轴承上的套环、铁道钢轨等。65锰钢板现货规格表65锰钢板16*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板18*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板20*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板22*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板24*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板26*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板28*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板30*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板32*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板34*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板36*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板38*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板

4、40*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板42*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板44*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板45*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板46*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板48*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板50*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板55*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板60*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板65*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板70*2.2*8热轧鞍钢、新余65锰钢板75*2.2*8热轧鞍钢、新余热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需

5、要时,±30℃)。  金相组织:屈氏体。  ●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。氩弧焊对焊工艺  为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。  含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。  由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。  试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两

6、端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20A,15A,10A,8A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。  试验发现,当焊接电流为20A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍

7、有塌陷。但电流降至10A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10A时,用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。焊接接头试验  由于65锰钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7mm的65锰钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心

8、至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV1060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑

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