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1、纯棉织物低甲醛耐久阻燃整理工艺研究朱平王仑王炳隋淑英青岛大学化工学院原载：六届后后整理论文集；264-267 【摘要】采用多元酸作为交联剂对棉织物进行低甲醛耐久阻燃整理，研究低甲醛耐久阻燃整理工艺条件，探讨影响阻燃效果的各种因素。与N-羟甲基酰胺类交联剂工艺进行比较，本工艺不仅显著降低织物中游离甲醛含量，还提高了阻燃效果，且阻燃剂、交联剂的用量大大减少，阻燃成本降低。【关键词】阻燃整理耐久性整理低甲醛棉织物中图分类号：TS195·592l前言目前常用的棉织物耐久阻燃剂主要是有机磷阻燃剂。瑞土Ciba-Geigy公司开发的ProvatexCP类阻燃剂是一种用于纤维素纤维织物的反应型

2、阻燃剂，其分子中含有N-羟甲基，在焙烘过程中可以通过交联剂与纤维大分子中的羟基交联，形成共价键，自身也可以与纤维素大分子的羟基交联，故具有高耐久性，且手感好，降强较少，白度较好，因此得到了广泛的应用。但ProvatexCP含有游离甲醛，织物整理后在储存和使用过程中会释放出游离甲醛。我们用多元羧酸作交联剂，用ProvatexCP类阻燃剂对棉织物进行阻燃整理，以获得低甲醛释放的阻燃织物。用多元羧酸代替含甲醛的常规交联剂，一方面降低了整个阻燃体系的甲醛含量和阻燃织物上的游离甲醛释放；另一方面减少了阻燃剂和交联剂的用量，改善了ProvatexCP类阻燃剂的应用性能。2实验2·1实验材料2

3、1/2l60×5O纯棉平布(青岛装饰布总厂)，CFR-201阻燃剂(上海农药厂)、HMM(工业品)、多元酸(自制)、催化剂(CP)等。2·2仪器及设备小轧车、烘箱、撕破强力测试仪、垂直法织物燃烧性能测定仪、分光光度计等。2·3整理工艺工艺流程：浸轧(二浸二轧，轧余率100%)→烘干(100℃，3min)→焙烘(180℃，2min)→水洗(冷水冲洗)2·3·1阻燃剂用量的影响多元酸和催化剂不变，阻燃剂用量试验见表1。表1不同阻燃剂用量的试验结果序号CFR-201(g/L）多元酸（g/L）催化剂（g/L）损毁长度cm撕破强力gf0---烧尽112011005025烧尽73321305

4、025烧尽7333160502513.8707419050258.4700522050258.1753625050258.2640728050257.5633831050257.9620934050257.36331037050257.86401140050257.6660由表1知，阻燃剂用量越大，阻燃效果越好，撕破强力下降越多。当阻燃剂用量为190g/L时，阻燃效果和强力降低就能达到满意的效果。本着既能满足阻燃要求，又降低成本的原则，选择阻燃剂用量为190g/L。2·3·2多元酸用量的影响阻燃剂和催化剂不变，多元酸用量试验见表2。表2不同多元酸用量的试验结果序号CFR-201(

5、g/L）多元酸（g/L）催化剂（g/L）损毁长度cm撕破强力gf1190352518.674.2190402515.9773319045258.77674190502511.3757519055257.8773619060255.4753由表2知，多元酸用量为45g/L，即可达到要求。2·3·3催化剂用量的影响固定阻燃剂和多元酸用量，催化剂用量试验见表3。表3不同催化剂用量的试验结果序号CFR-201(g/L）多元酸（g/L）催化剂（g/L）损毁长度cm撕破强力gf11904517.5烧尽80021904520.013.770731904522.512.970741904525.

6、06.476351904527.511.870761904530.015.3760由表3知，催化剂用量以25g/L为最佳值。2·3·4焙烘温度的影响(表4)工艺处方：阻燃剂190g/L，交联剂45g/L，催化剂25g/L，pH值3。工艺流程：浸轧(二浸二轧，轧余率100%)→烘干(l00℃，3min)→焙烘(170-190℃，2min)→水洗(冷水冲洗)表4不同焙烘温度的试验结果序号焙烘温度，℃损毁长度，cm撕破强力，gf117023.072021805.877331906.8680由表4知，焙烘温度170℃时，阻燃效果差；在l90℃时，撕破强力下降大；在180℃时，损毁长度和撕

7、破强力比较理想。故最佳焙烘温度为180℃。由上述试验可认为最佳整理工艺为：阻燃剂190g/L，交联剂45g/L，催化剂25g/L，焙烘温度180℃，焙烘时间2min。重复最佳工艺条件，并测试了织物表面的游离甲醛含量，所得到的织物损毁长度6.2cm，撕破强力733gf，游离甲醛含量213.1mg/Kg(戊二酮法，HMM交联剂的试样为1200ppm)。阻燃织物按常规洗涤方法洗涤30次后，损毁长度7.lcm。3结果和讨论3·1游离甲醛织物经CFR-20l和HMM阻燃整理后，释放甲醛的原