输出齿轮轴加工工艺规程设计

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1、XX职业技术学院毕业作业作业形式：毕业设计作业题目：QH50-02输出轴的加工工艺姓名：XXX学号：070201105所在系：机械电子系专业：数控技术年(班)级：数控07学制：三年制指导教师：XXX完成日期：2010年5月10日摘   要本设计是关于QH50-02输出齿轮轴加工工艺规程的设计，总体介绍所追踪的典型零件的加工流程,包括毛坯-初检-粗加工-精加工等步骤;所加工零部件的形状、结构、尺寸及重要配合参数，并完成工件的三维造型。确定零部件的加工方法和步骤，包括使用设备、装夹方法、工装夹具、加工方位、刀具选择、加工参数选择等。关键词：工艺规程设计 目录前言…………………

2、………………………………………………………1第一章零件图分析…………………………………………………………21.1零件的功用……………………………………………………………21.2零件的结构工艺分析…………………………………………………2第二章毛坯的确定…………………………………………………………32.1毛坯的选择……………………………………………………………32.2毛坯图的设计…………………………………………………………3第三章基准的选择…………………………………………………………43.1基准的概念和分类……………………………………………………43.2定位基准的选择…………

3、……………………………………………5第四章制定加工工艺路线……………………………………………………64.1加工阶段的划分………………………………………………………64.2各加工阶段的主要任务………………………………………………64.3加工顺序的安排………………………………………………………64.4数控车床加工与普通车床加工的区别………………………………74.5拟定加工工艺路线方案………………………………………………74.6机械加工工艺卡………………………………………………………94.7加工程序………………………………………………………………17结束语……………………………

4、……………………………………………21参考文献………………………………………………………………………22致谢…………………………………………………………………………23附图1零件图…………………………………………………………………24附图2毛坯图…………………………………………………………………25前言1、输出齿轮轴零件的工艺特点及基本工艺过程（1）工艺特点齿轮轴类件的工艺特点首先是它的形面特征多，在基于特征的零件信息描述中可以把它分为主特征：内外圆柱面、圆锥面、齿轮表面等；辅助特征：键槽、小平面、花键、螺纹等。另外，齿轮轴类件加工所使用的机床多，材料及热处理种类也较多。

5、再者，它的工艺特征如尺寸精度、形位公差、表面质量也要求较高。在机械加工中，每一种零件都有几种加工工艺方法与之对应，根据生产规模、零件整体形状和轮廓尺寸、制造资源等，针对每一特征的加工精度、表面粗糙度及不同材料选择不同加工方法。（2）基本工艺过程1、下料----锯床2、粗车----车床3、热处理----箱式炉4、精车----车床5、铣键槽----铣床6、滚齿-----滚齿机7、齿面淬火---高频淬火机床8、磨---外圆磨床9、成品检验-24-第一章零件图分析1.1零件的功用本零件为汽车变速箱中输出齿轮轴，其功用是传递动力和改变输出轴运动方向。1.2零件的结构工艺分析从零件图

6、上看，本零件为回转体零件，结构比较简单，其表面组成为：25、35、40、40.35、50圆柱面及86.3齿面、M16×1.5螺纹,3×24及3×39的槽。其主要加工的面有25、40的外圆柱面及齿面，1个14.5的内孔。由于传动与装配的要求较高，对于25、40圆柱面有较高的同轴度要求，对于25、35、40、40.35、50圆柱面及86.3齿面均有径向圆跳动要求，对于86.30的两端面及35左端面50右端面有端面跳动要求。粗糙度方面表现在：对于25、40圆柱表面、35、50、25、40端面有较高的要求为Ra0.8,其余为Ra3.2，这些在安排加工工艺时也需给予注意。-24-第

7、二章毛坯的确定2.1毛坯的选择毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易，工序数量的多少有直接影响，因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料、形状、生产性质以及在生产中获得可能性，毛坯的制造方法主要有以下几种：1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其他毛坯。根据零件的材料，推荐用型材或锻件，但从经济方面着想，如用型材中的棒料，加工余量太大，这样不