提升机安装指导书

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1、水泥机械设备安装作业指导书提升机安装作业指导书一．提升机安装施工工序二.质量控制计划施工过程控制项目检查内容工序号操作名称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审、会审1.2施工交底1.3设备验收VC2BN1.4基础验收DIM2BR2.1基础划线DIM1P2.2砂墩制作MT1BR3.1尾轮壳体划线DIM1B3.2尾轮安装就位DIM1P3.3地脚孔灌浆SC1EN3.4尾轮壳体精找正DIM2BN3.5尾轮壳体二次灌浆SC1EN4.1中间壳体安装DIM1P4.2头尾轮找正DIM2EN5.1皮带(链条)安装DIM2PN5.2

2、料斗安装DIM1B6.1电机、减速机安装DIM2BN6.2逆止器安装VC1B7.1检查加油SC1EN7.2试车前检查VC1B7.3试运转RT2EN检验类型：DIM—尺寸检查、DP—着色渗透实验、MP—磁粉检查、MT—样品机械实验、RD—X射线检查、RT—运转实验SC—特殊检查、US—超声波检查、VC—表面检查。检验类别：1—自检2—会检。控制类型：E—保证项目B—基本项目P—允许偏差项目。文件类型：N—检验记录R—送检报告三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具1.1图纸自审/会审1.2施工交底

3、1.3设备验收执行《设备验收》1.4基础验收执行《基础验收》2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具2.1基础划线2.1.1纵横向中心线纵横向中心线偏差≤±2mm根据车间的工艺基准线确定基础的纵横向中心线。钢盘尺2.2砂墩制作执行《砂墩布置和制作》水准仪水平仪3.尾轮安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.1尾轮壳体底部划线纵横中心线≤1mm根据地脚螺栓孔划出纵横向中心线,并打上样冲标记.划针卷尺3.2就位粗找正壳体纵横中心线与基础中心线偏差≤1mm线坠尾部壳体上法兰面水平标高差≤1mm水准仪标尺

4、3.3地脚孔灌浆执行《地脚孔灌浆》。3.4尾轮壳体精找正尾部壳体上法兰面水平标高差≤1mm尾轮壳体精找正达到要求后，垫铁点焊固定、二次灌浆可在设备安装完成后进行。4.中间壳体、头轮安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具4.1中间壳体安装S1（a、b、c三点偏差）≤±3mm线坠直尺（或经维仪、直尺）S2（a、b、c三点偏差）≤±4mmS3（a、b、c三点偏差）≤±4mm4.2头轮安装主轴水平度链式提升机≤0.1mm/m胶带提升机≤0.04mm/m头轮主轴的水平度调整时,可以在两端的轴承座下增加垫片来实现，但是垫片要放置的规

5、整，轴封间隙要均匀，轴承座的顶丝要均匀拧紧（也可测量轴伸处水平）框式水平仪、塞尺4.3头轮尾轮找正

6、A1-A2

7、

8、A1-A

9、

10、A-A2

11、H≤30m2mmA2侧BA2A1HA1侧B1B2B测量铅垂线测量铅垂线测量铅垂线胶带提升机及进口设备须满足安装说明书要求钢丝线(0.5MM)、线坠、直尺30m50m4mm

12、B1-B2

13、

14、B1-B

15、

16、B-B2

17、H≤30m2mm30m50m4mm5、皮带（链条）、料斗安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具5.1普通皮带头搭接搭接长度搭接长度至少应跨

18、三个料斗，接头倾斜方向应与运动方向一致。卷尺钢丝皮带头搭接接头处钢丝打磨干净，卡接紧固，按设备安装说明进行。扭力扳手链条安装链条长度应相同，T型销是否牢固观察5.2皮带式料斗安装料斗螺栓紧固程度S料斗中心对胶带中心线的位置偏差≤1mmK2.5mm观察、扭力扳手链式料斗安装料斗螺栓紧固情况用扳手检查螺栓方向正确且紧固，并试运转后重新紧固并点焊扭力扳手6、传动装置安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具6.1电机、减速机安装径向跳动偏差≤0.1mm联轴器轴向间隙按图纸要求，头轮轴及空心轴清洗干净（不得涂任何润滑油），减速机套装

19、到位、锁紧盘按设备安装要求的力矩均匀锁紧。百分表、直尺轴向窜动偏差≤0.1mm百分表、直尺链轮找正(链式传动)传动链轮与从动链轮中心线偏差≤0.5mm直尺钢丝6.2逆止器安装逆止器臂销或止动块安装方向是否正确，转动是否灵活。7、润滑油、脂加注序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具7.1检查、加油加油点内部是否清洁油品是否正确干净无杂加注前检查润滑油、润滑脂与加注位置是否正确，用漏斗和油枪、油脂泵，不能随意污染环境7.2试运转前检查连接件、密封件、杂物安全装置检查各连接件是否紧固，密封安装是否正确，内部杂物要清理干净，安全罩是

20、否安装正确，配重是否正确填加。（调试电机运转方向前确认偶合器未加油或逆止器已脱开）测温仪、测速仪7.3单机试运转皮带跑偏轴承、电机温度、异常声音异常磨擦1、无负荷试运转8小时，2、运转时，轴承温升不得超过45℃，3、链轮与链条啮合良好，运行平稳，4