150102运输顺槽顺层孔设计

《150102运输顺槽顺层孔设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、150104工作面顺层瓦斯抽放钻孔专项设计一、概况我矿矿井瓦斯绝对涌出量为165.29m3/min,相对瓦斯涌出量为65.45m3/t，属高瓦斯矿井。为了使150104工作面回风顺槽掘进和150104工作面回采过程中，消除突出危险性，特制定此防突设计。二、顺层钻孔设计1、钻孔布置：150104回采工作面与150102回采工作面相邻，150104回风顺槽距150102工作面运输顺槽20米（平距）。现在150102运输顺槽向150104工作面方向布置顺层抽放钻孔，钻孔方位角308°，间距1米，钻孔深度120米。封孔长度不小于8米。钻孔布置的原则就是保证将钻孔布置在煤层内，钻孔倾角根

2、据煤层的厚度向上或下倾斜。钻孔布置见附图12、抽采系统：地面←回风立井(2趟Φ900)←总回风巷（Φ900）←集中皮带巷下山←150102运输顺槽三、钻孔要求及钻孔施工安全技术措施（一）、施工前准备1、开钻前，必须形成瓦斯抽放系统。铺设齐瓦斯管路，保证瓦斯抽放系统畅通无阻。2、安装好钻机，备齐钻杆、钻具、孔口装置及材料，准备好施工条件。3、开钻前，由综掘二队对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并施工锚杆或锚索加强支护。风水管路及排水管路延接到迎头，并将迎头浮煤和杂物清理干净,迎头设置护身挡板。4、钻机及其配套钻具必须经过全面检修合格后，方可封车下

3、井。5、正常打钻前，必须先检查钻机各紧固件和油管接头是否有异常，并稳钻试运转，正常后方能施工。6、打钻前，必须接好风、水三通，以便在孔内出现着火现象时及时向孔内注水灭火。（二）、技术要求1、钻孔施工参数按钻孔设计参数执行（见附图）。2、采用SGZ-ⅢA钻机及其配套钻具施工，压风排渣钻进。3、钻孔开孔时，必须轻压慢转，确保钻孔孔口成形质量。4、钻进过程中，操机人员必须经常注意孔口和各压力表的变化，及时调整钻压和钻速。5、钻机要保证稳定性，压车柱如有松动，必须重新检查钻孔参数，再稳定钻机进行钻进。6、钻孔施工小班原始记录必须认真填写，判层准确，记录详细，数据可靠。7、封孔采用聚氨酯

4、封孔法。成孔后先用水冲洗钻孔，用白布缠绕Φ50套管8m，在浇聚胺脂后迅速下入孔内，封孔管外露长度200mm，并固定好，孔口封堵严实防止漏液。（三）、安全措施1、钻机安装前，必须先检查安装地点的围岩支护和通风情况，发现问题及时处理。2、吊装钻机时，起吊点必须生根牢固，人员离开起吊的钻机，需人扶钻机时，人员必须站离钻机不小于300mm的距离。3、钻机安装时，地梁木与底板接实，用压车柱将钻机压牢；压车柱必须打稳打紧，并用铁丝将压梁捆绑在棚梁或锚网梁上，以防钻进过程中压车柱松动倒下伤人。4、施钻时，要保护好向迎头供风的风筒，不能划破风筒，以防迎头瓦斯积聚。5、每班打钻前，必须将施工地点

5、附近的杂物清理干净，整理好材料并堆放整齐，保证退路畅通。6、打钻时，设置在孔口的喷雾和钻机后方20m附近的全断面喷雾必须开启，并保证有足够的水量和雾化效果，以达到消尘目的。7、打钻现场放置适量的黄砂和黄泥和两台灭火器，并放在明显位置，施工人员要熟悉其放置的地点。8、钻孔施工过程中，钻孔正后方严禁站人，以防喷孔和倒钻杆时钻杆伤人。9、打钻时，严禁人员穿过和跨越旋转钻杆。如需过钻机时，必须停掉钻机电源，待钻机旋转部位停止转动后方可通过。10、钻进过程中，随时注意观察巷道迎头及帮顶情况，如发现煤岩松动、片帮、来压等现象，应立即停止工作，进行处理，情况危急时立即撤人，并向有关单位汇报。

6、11、打钻过程中，出现瓦斯急剧增大、顶钻、喷孔等瓦斯动力现象时，必须记录详细，并向通风调度、矿调度、队值班汇报。12、钻进过程中，起钻加尺钻进时，必须等到孔口返风后方可开动机器进行钻进，以防堵、埋钻事故。如孔内返风量增大或不返风时，应立即停止进尺，查明原因，进行处理。13、卸钻杆需敲砸钻具时，必须使用铜锤，不准用铁器敲砸，以防产生火花；严禁用牙钳敲砸钻具，以防牙钳口卡住钻杆被带动旋转伤人。14、钻机的开关必须由专人操作，并听从机长指挥，做到听不清信号严禁启动按钮。钻机的操作必须平稳，速度和钻压的调节必须缓慢改变，严禁突然启动。15、接卸钻杆时，必须先待钻机旋转部分停止转动后再操

7、作。安装钻杆时，丝扣必须人工拧紧，以防钻杆脱扣造成孔内事故。16、钻机电源必须实行“瓦斯电闭锁”和“风电闭锁”。施工现场悬挂一台便携仪，当瓦斯浓度达1.0％时，立即停止工作，切断电源进行处理。17、施钻人员必须持证上岗，穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧，严禁戴手套操作。18、打钻人员工作时必须集中精神，做好安全自保、联保工作；施工时戴好防尘口罩。19、电工、机工每小班对钻机电机及其配套设备进行检查和检修，杜绝失爆、失保现象，电工或机工在检修设备时，必须先切断电源并卸压后方可正常检修，不得带