钻井柴油机工技能操作题

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1、第三批待业子女钻井柴油机工技能操作题项目一、使用压杆式黄油枪操作步骤1、左手握住黄油枪储油筒中部，右手向后拉活塞杆，使活塞紧贴在后端盖上并锁住拉杆。2、左手握住黄油枪储油筒中部，右手握住前端盖，将前端盖旋下。3、打开润滑脂桶上盖，用抹具将清洁的润滑脂装入储油筒内，应压实，不留空隙。4、将抹具拿出，盖上润滑脂桶上盖。5、旋上黄油枪前端盖，将拉杆解锁，恢复到工作状态，将黄油枪外表面擦干净。6、往复压动手柄，排出储油筒内空气。当发现油嘴处连续出现润滑脂时即可给润滑部位加注润滑脂。7、将黄油枪的油嘴对正润滑部位的油嘴插入，往复压动手柄，按保养规定将适量润滑脂注入润滑部位。8、注完油后拔出黄油枪。9

2、、将润滑部位与黄油枪擦拭干净。10、摘下检修警告牌。11.回收工具，清理现场。项目二、柴油机的启动操作步骤1、穿戴好劳保用品。2、完成启动前的检查工作。3、打开气源总旋阀，启动压力应保持在588－882kPa。4、扳下油压低自动停车手柄，使拨叉与齿杆上挡块脱开，推动齿杆至供油位置。5、按动预供油泵按钮，使预供油泵的油压升至98kPa后，按动启动按钮，完成柴油机的启动。6、柴油机启动后，应立即释放启动按钮，以免损坏气动马达。7、关闭气源总旋阀，以免柴油机运转中误操作而损坏气动马达。8、、控制油门将转速调整在600－800r/min，进入怠速运转。7项目三、柴油机的紧急车操作步骤应在现场出现依

3、然、易爆气体或柴油机飞车等突发性故障和危及人身、设备安全时，采用紧急停车。1、切断油路，方法是：(1).迅速扳动停车手柄至停车为止，中断向喷油泵供油，使柴油机停车。(2).油门不起作用时，可将燃有关切断，停止供油，迫使柴油机停车。2、切断气路，方法是：当工作现场出现依然、易爆气体或切断油路方法无法停车时，扳下防爆装置蝶阀使进气道关闭，迫使柴油机停车项目四、清洗冷却系统水垢操作步骤(1)准备好工具。‘(2)穿带(戴)好劳保用品，准备好清洗液。(3)放尽发动机冷却水后，关好放水丝堵。(4)将清洗液放人冷却系统中。(5)启动柴油机，中速运转5～10min。(6)停机10～12h。’(7)启动柴油

4、机，中速运转10～15min。(8)停机放尽清洗液。(9)注入清水。(10)柴油机中速运行。(11)反复清洗2～3次。(12)加入合格软化水。(13)回收所用物品。(14)注意人身安全，防止清洗液烧伤。(15)注意环境保护。项目五、日常保养柴油机操作步骤71、准备检查、紧固工具2、穿好工作服3、检查燃油箱油位，必要时添加燃油。4、检查油底壳、喷油泵、调速器内的机油液面高度，必要时添加润滑油。检查其液面是否有异常的增高和下降现象；检查油质状况。5、检查散热水箱或冷却水池内的水位，必要时添加冷却水和防锈液。6、采用气启动时，检查气源压力；采用电启动时，检查电源充电情况。7、清洁柴油机表面。8、

5、检查各联接、固定部位的紧固情况，有松动时上紧。9、检查各仪表是否正常。10、密切观察仪表指示的柴油机运行参数，要特别注意机油压力和油、水温度的变化。11、观察柴油机排烟状况，监听柴油机的声响。如有异常现象应及时查找原因，加以排除。12、检查并排除柴油机漏水、漏油、漏气现象，保持柴油机及使用环境的清洁。13、填好柴油机运行记录。项目六、更换柴油机压力表操作步骤1、穿戴好劳保用品。2、准备工具：19-22mm开口扳手1把、125mm螺丝刀1把、新压力表1块、棉纱布1块。3、悬挂检修警告牌4、从仪表盘上拆下要更换压力表的表头。5、从机体上拆下要更换压力表的传感器。6、检查新压力表的规格是否符合要

6、求。7、将新压力表传感器装入传感器座孔并紧固。8、将新压力表的表头固定在仪表盘的相应位置。9、固定新装仪表的软尾线，注意不得折曲、急转弯和受挤压，要理顺整齐。710、摘下检修警告牌。11、按规定启动柴油机检查新压力表的工作情况，应与被换压力表失效前读数一致。12、擦净传感器、仪表盘处油污。13、回收工具，并擦拭干净项目七、更换柴油机水泵一、操作步骤1、穿戴好劳保用品。2、准备工具和用具：12-14mm、17-19mm、19-22mm开口扳手各1把、12-14mm梅花扳手1把、12mm、14mm套筒各1件、棘轮扳手1件、盘车撬杠1根、新水泵1个、密封垫2个、棉纱布1块。3、悬挂检修警告4、旋

7、下放水丝堵，回收冷却系统内的冷却液。5、旋松水泵下方放水阀，放尽水泵内的冷却液，并回收。6、卸下与水泵相连进水管一端的螺母，拆下进水管固定卡子，移开进水管。7、旋下水泵固定螺栓，取下旧水泵。8、清理安装端面并涂抹适量平面密封胶。9、用手转动一下新水泵看其是否转动灵活，有无卡滞现象和异常响声；检查叶轮背帽是否紧固。10、装上密封垫，把水泵装入齿轮罩壳水泵座孔内，紧固水泵固定螺栓，紧固时对角交叉进行。11、装上密封垫，安装进